Завод дсп




Акционерное общество «Карелия ДСП»

Российская Федерация
Республика Карелия
186323, Медвежьегорский район
пос. Пиндуши,ул. Канифольная
тел/факс (81434) 5-02-02; 5-02-49
info@kareldsp.ru

КАРЕЛИЯ ДСП — одно из самых успешных современных предприятий по производству ламинированных древесно-стружечных плит в России. Ключевыми факторами успеха стали современные технологические решения, индивидуальный подход к клиенту и бережное отношение к природным ресурсам.

Запуск завода ДСП состоялся в 2001 году. В 2002 г. началось производство ламинированной ДСП, которая сразу же получила высокие оценки потребителей. В настоящее время карельская плита оценивается производителями мебели как одна из наиболее качественных на рынке. Поэтому потребителей ЛДСП «Карелия ДСП» можно найти практически во всех регионах РФ,. Плита также поставляется в страны СНГ.

Проектная мощность предприятия 110 тыс. м 3 ДСП в год и 7,7 млн м 2 ЛДСП в год.

Завод «Карелия ДСП» укомплектован современным немецким оборудованием DIEFFENBACHER, Carl Schenk AG, Schteinemann, Bürkle

Формат ДСП/ЛДСП 2440х1830 мм

Толщины ЛДСП — 8, 10, 16, 18, 22, 25, 38 мм

Предприятие имеет собственную линии пропитки для производства пленок для ламинирования ДСП. Это помогает заводу поддерживать широкий ассортимент ЛДСП по декорам. Собственное производство смолы позволяет производить плиту с уровнем эмиссии формальдегида Е1.

Для производства ДСП/ ЛДСП используется только высококачественные материалы из Германии, Италии, Польши. Соблюдение технологических регламентов и рецептур находится под строгим контролем на всех этапах производства, начиная с изготовления стружки и заканчивая процессом ламинирования, что позволяет Карелии ДСП производить продукцию, отвечающую современным требованиям рынка. Вся продукция соответствует нормам европейского стандарта СЕ

Завод активно участвует в поддержании экологии в регионе, эффективно утилизируя отходы лесозаготовок. Современные системы каталитической очистки обеспечивают сохранность уникальной природы Карелии и чистоту второго по величине в Европе Онежского озера, воды которого считаются даже чище байкальских.

Экспериментальный завод ДСП в Сергиевом Посаде

Базирующийся в городе Сергиев Посад завод ДСП специализируется на выпуске ламинированных древесно-стружечных плит высокого качества. В своей сфере это один из лидеров: на его долю приходится около 10% продукции в стране. Кроме того, Экспериментальный завод Сергиев Посад обогатил еще и мебельной компанией «СП мебель» — она создана на базе завода. Производит эта фирма предметы обстановки для офисов и гостиниц. В компании можно заказать шкаф-купе, кухню, гардеробную.

Экспериментальный завод ДСП Сергиев Посад находится в поселке Лесхоз (76 км Ярославского шоссе).
Тел.: (496) 542-54-85

Поворотным моментом в развитии расположенного в Сергиевом Посаде завода ДСП стала осень 1993 года — было пущено в эксплуатацию немецкое оборудование бренда «Bison». Это означало, что теперь Экспериментальный завод в Сергиевом Посаде могло выпускать не просто стандартные ДСП, которых на рынке немало, но и высококачественные трехслойные древесно-стружечные плиты, которые превосходили отечественные аналоги того времени.

Впрочем, продукция Экспериментального завода ДСП в Сергиевом Посаде уступает иностранной. На немецких производствах более тщательно контролируют технологию. Поэтому, например, созданные немецкой фирмой EGGER плиты одной модели всегда будут полностью взаимозаменяемы (даже если вы покупаете их на разных заводах) – ведь руководство обязательно следит, чтобы цвет, толщина соответствовали нормативным. В то время как российские плиты, созданные на том же самом оборудовании, могут несколько отличаться оттенком в пределах разных партий. Впрочем, базирующийся в городе Сергиев Посад завод ДСП обладает весомым преимуществом: продукция его продается по более демократичной цене.

Оборудование Экспериментального завода ДСП в Сергиевом Посаде
Древесно-стружечные плиты со шлифованным покрытием делают на базе оборудования «Bison» (Германия). Стоит отметить, что на линии работает крупноформатный сдвоенный пресс марки «Dieffenbacher», а особое качество обработки достигается за счет применения стружечных станков «Hombak». Также расположенный в городе Сергиев Посад завод ДСП располагает линиями «WEMHONER» и «JAVOR», предназначенными для ламинирования древесно-стружечных плит.

Шлифованные ДСП оптом и в розницу

Компания «Дизайн-Колор» осуществляет продажу ДСП оптом и в розницу. Мы гарантируем постоянное наличие продукции на складе. Предложение «Дизайн-Колор» интересно прежде всего производителям мебели. У нас можно купить ДСП по доступным ценам.

Характеристики ДСП

Древесно-стружечная плита (ДСП) производится из отходов деревообработки – стружки и опилок – путем прессования и склеивания синтетическими смолами. Древесные плиты имеют широкое применение в строительстве и производстве мебели. Материал обладает следующими свойствами:

  • плотность – 0,5–1,0 г/см3;
  • максимальная нагрузка при растяжении – 0,2–0,5 МПа;
  • предельная прочность на изгиб – 10–25 МПа;
  • влажность – 5–12 %;
  • водопоглощение – 12–88 %.

От чего зависит стоимость ДСП

На формирование стоимости ДСП оказывают влияние несколько характеристик:

  • структура плит;
  • сортность;
  • влагостойкость;
  • класс эмиссии формальдегида.

По этим же критериям материал классифицируется на виды.

Классификация ДСП

По структуре. ДСП может быть однослойной или многослойной. Первый вид древесно-стружечных плит изготавливается из частиц одного типа и размера. Количество клеящего компонента равномерно распределяется по всему объему. Многослойные плиты имеют структуру, в которой наружные слои изготовлены из более мелких древесных элементов, чем внутренние, и связаны большим количеством смолы.
По сортности. Сортность определяет качество ДСП. Плиты 1-го сорта имеют ровную поверхность без вмятин и горбов, не допускается выступание на поверхности смоляных пятен. В ДСП 2-го сорта, которые стоят несколько дешевле, возможны сколы, царапины, отслоения и другие дефекты, занимающие не более 10 % площади.

По влагостойкости. Данная характеристика плиты влияет не только на то, сколько стоит ДСП, но и на сферу ее применения. Для повышения сопротивляемости влаге материал пропитывается расплавленным парафином. Различают две категории влагостойкости ДСП: обычную и повышенную.

По классу эмиссии формальдегида. Это свойство характеризует уровень безопасности материала и является одним из ключевых в формировании цены. Существует 2 класса: E1 и E2. В плитах первого типа содержится до 10 г формальдегида на 100 г композита, а в ДСП категории E2 – до 30 г. Класс E1 разрешен для использования в жилых помещениях.

Наши партнеры

Компания «Дизайн-Колор» является официальным дилером крупнейших российских производителей. Это позволяет нам осуществлять продажу материалов по заводским ценам.

ООО «Кроношпан». Предприятие открыто в 2002 году и на сегодняшний день является одним из лидеров отрасли. Производственные мощности размещены в Егорьевском районе Московской области.

ООО «ИКЕА Индастри Новгород» (бывший ООО «Флайдерер»). Завод, способный выпускать до 500 тыс. м3 плит в год, работает с 2006 года в населенном пункте Подберезье Новгородской области. Изначально принадлежал немецкому концерну Pfleiderer AG (материнская компания Pfleiderer Grajewo расположена в Польше). На сегодняшний день входит в группу компаний «ИКЕА» с головным офисом в Швеции. Специализируется на обработке древесины.

ООО «Кроностар». Предприятие, расположенное в Костромской области, оснащено новыми прессами по изготовлению ДСП и МДФ. С 2003 года способно выпускать около 1 млн м3 плит в год.

Технологический цикл получения древесно-стружечных плит

В ряду универсальных композиционных материалов на основе древесины выделяется ДСП. Изготовление древесно-стружечных плит проводится на технологических линиях крупных деревоперерабатывающих комбинатов и небольших предприятий.

Производство ДСП

Суть процесса получения материала заключается в смешивании опилочной массы с клеящим агентом и прессовании этой смеси при высоком давлении и температуре. Существенное преимущественно производства древесных плит заключается в использовании отходов лесопиления.

Оборудование

Технологический цикл производства основан на использовании простого и эффективного оборудования, объединенного в целостную систему. Использование высокотехнологичных линий для получения плит не требуется, хотя настройка и поддержание работоспособности всех агрегатов представляет собой сложную и нетривиальную задачу.

В состав линии по изготовлению ДСП входят:

  • смесители – необходимы для получения однородной смеси из опилок и клея (смолистых веществ с технологическими добавками и отвердителями);
  • формовочные устройства – придают вязкой смеси форму;
  • аппараты для горячего прессования и станки – необходимы для комплексного термического и механического воздействия на сформированную заготовку;
  • охладители – применяются для ускорения охлаждения горячих плит;
  • устройства для обрезки боковин – удаляют кромки с листов;
  • шлифовальные аппараты – придают сформированной поверхности гладкость.

Работа всех устройств происходит автоматически. Текущий контроль качества производится параллельно поддержанию настроек системы на заданном уровне.

На видео — как делают ДСП на заводе:

Технология изготовления

Сырьем для получения ДСП является щепа и отходы древесного производства. Рабочий цикл позволяет трансформировать некондиционную вязкую массу в готовые листы материала.

Основные этапы производства включают в себя:

  • сбор сырья (щепы и опилок) на бирже щепы (складе);
  • подготовка материала (измельчение) в рубильном цеху;
  • сушка до получения оптимального для склеивания состояния;
  • просеивание щепок на автоматических ситах и калибровка по размерам (крупности);
  • смешивание крупной и мелкой фракций щепы между собой;
  • добавление связующего (смолы);
  • направление вязкой массы в формовочную машину, определяющую форму ДСП;
  • прессование под давлением 20-40 кгс/см2 при температуре 180-220 ºС;
  • охлаждение плиты;
  • обрезка краев и распиливание по заданным размерам.

Контроль технологических параметров ДСП производится как в процессе изготовления, так и после получения готовой продукции. Хранение листов материала производится в блоках, укладываемых на паллеты – деревянные поддоны.

Сертификат соответствия

Сертификация продукции древесно-стружечного производства производится по трем направлениям:

  • общие требования нормативной документации (ГОСТ, ТУ);
  • нормы пожарной безопасности;
  • санитарные нормы.

Сертификат нормативно-технического соответствия выдается государственным органом по сертификации. По вопросам проверки параметров древесной продукции требованиям санитарных стандартов и пожарных норм следует обращаться в соответствующие территориальные органы.

Особенности ламинирования ДСП

Процесс ламинирования заключается в нанесении на поверхность плиты стойкой меламиновой пленки, улучшающей эстетичность и не требующей дополнительной обработки.

Производство ламинированных плит заключается в следующем:

  • выборка в качестве исходного материала наиболее плотных и прочных плит, имеющих малую влажность;
  • покрытие грунтующим составом для обеспечения лучшей адгезии ламината;
  • нанесение нескольких (не более трех) слоев бумаги, пропитанных смоляным меламиновым наполнителем. Бумага придает пленке механическую прочность, а окраска наружного слоя формирует внешний вид материала. Процедура нанесения слоев сопровождается опрессовыванием при повышенной температуре;
  • резкое охлаждение поверхности, иногда сопровождаемое поливанием водой.

Ламинирование цельных листов ДСП в домашних условиях выполнить качественно достаточно сложно, поэтому чаще всего для дальнейшего использования приобретают уже готовые промышленные ЛДСП.

Про особенности изготовления ламинированного мебельного ДСП расскажет видео:

Фрезеровка

Получение внутренних фигурных поверхностей и наружная обработка углов производится при помощи фрезерования. Фреза представляет собой зубчатый резец, имеющий произвольную правильную форму (конус, трапеция, усеченные фигуры и пр.). В отличие от работы с более твердыми материалами, ДСП обрабатывается по всей толщине, чтобы избежать появления сколов.

Перед работой производят подготовку, заключающуюся в предварительном выпиливании контуров планируемых фигур дисковой пилой или лобзиком. Обработка производится ручным или стационарным фрезером. Таким способом получают цилиндрические и овальные отверстия любых размеров, обеспечивая эстетичность готового изделия.

Изготовление ДСП в домашних условиях

Производство древесных плит может осуществляться в небольших масштабах производства или подсобного хозяйства. Основное ограничение состоит в размере получаемых плит – не более 50 × 50 см.

Технология изготовления представляет собой миниатюризованный промышленный процесс, в котором автоматические стадии заменены ручным трудом:

  • смешивание опилок в небольшой емкости (10-15 л);
  • добавление связующего и обеспечение полной пропитки опилочной массы;
  • придание формы при небольшом давлении;
  • горячее прессование заготовки, для которого требуется специальное оборудование;
  • охлаждение полученного фрагмента ДСП на воздухе и обрезка краев.

Наклеивание ламината производится в том же запекающем прессе, что используется для получения чернового необрезанного материала. Существуют готовые покрытия для древесных плит, которые можно «прижаривать» к поверхности утюгом. Они улучшают внешний вид ДСП, однако не являются в полной мере ламинирующим слоем.

Основные слои при изготовлении плиты

Производители и заводы в России

Бизнес по производству плит весьма прибылен, поскольку ДСП нашло широкое применение в быту. Однако сопряжен с необходимостью приобретения дорогостоящего оборудования и найма квалифицированного персонала. Существуют небольшие предприятия, осуществляющие выпуск мелких партий ДСП.

К наиболее крупным и известным объединениям (заводам) относятся:

  • «Русский ламинат» — расположен в Московской области и функционирует с начала 90-х годов;
  • «Череповецкий ФМК» — занимается выпуском фанеры и ДСП;
  • «Флайдерер» — новгородское предприятие, являющееся дочерней фирмой польской компании;
  • «Плитспичпром» — калужский производитель широкого спектра древесных изделий, включая ДСП;
  • «Красноярский ДОК» — предлагает большой выбор материала из дерева, используя линию производства ДСП для повышения безотходности.

Выпуск древесно-стружечных плит относится к технологичному и рентабельному производственному направлению. Увеличение конкурентоспособности продукции происходит за счет улучшения экологических показателей и пожарной безопасности. Своевременный контроль продукции позволяет вовремя фиксировать отклонения от требований технологического регламента и минимизировать количество брака.

Шлифованные ДСП оптом и в розницу

Компания «Дизайн-Колор» осуществляет продажу ДСП оптом и в розницу. Мы гарантируем постоянное наличие продукции на складе. Предложение «Дизайн-Колор» интересно прежде всего производителям мебели. У нас можно купить ДСП по доступным ценам.

Характеристики ДСП

Древесно-стружечная плита (ДСП) производится из отходов деревообработки – стружки и опилок – путем прессования и склеивания синтетическими смолами. Древесные плиты имеют широкое применение в строительстве и производстве мебели. Материал обладает следующими свойствами:

  • плотность – 0,5–1,0 г/см3;
  • максимальная нагрузка при растяжении – 0,2–0,5 МПа;
  • предельная прочность на изгиб – 10–25 МПа;
  • влажность – 5–12 %;
  • водопоглощение – 12–88 %.

От чего зависит стоимость ДСП

На формирование стоимости ДСП оказывают влияние несколько характеристик:

  • структура плит;
  • сортность;
  • влагостойкость;
  • класс эмиссии формальдегида.

По этим же критериям материал классифицируется на виды.

Классификация ДСП

По структуре. ДСП может быть однослойной или многослойной. Первый вид древесно-стружечных плит изготавливается из частиц одного типа и размера. Количество клеящего компонента равномерно распределяется по всему объему. Многослойные плиты имеют структуру, в которой наружные слои изготовлены из более мелких древесных элементов, чем внутренние, и связаны большим количеством смолы.
По сортности. Сортность определяет качество ДСП. Плиты 1-го сорта имеют ровную поверхность без вмятин и горбов, не допускается выступание на поверхности смоляных пятен. В ДСП 2-го сорта, которые стоят несколько дешевле, возможны сколы, царапины, отслоения и другие дефекты, занимающие не более 10 % площади.

По влагостойкости. Данная характеристика плиты влияет не только на то, сколько стоит ДСП, но и на сферу ее применения. Для повышения сопротивляемости влаге материал пропитывается расплавленным парафином. Различают две категории влагостойкости ДСП: обычную и повышенную.

По классу эмиссии формальдегида. Это свойство характеризует уровень безопасности материала и является одним из ключевых в формировании цены. Существует 2 класса: E1 и E2. В плитах первого типа содержится до 10 г формальдегида на 100 г композита, а в ДСП категории E2 – до 30 г. Класс E1 разрешен для использования в жилых помещениях.

Наши партнеры

Компания «Дизайн-Колор» является официальным дилером крупнейших российских производителей. Это позволяет нам осуществлять продажу материалов по заводским ценам.

ООО «Кроношпан». Предприятие открыто в 2002 году и на сегодняшний день является одним из лидеров отрасли. Производственные мощности размещены в Егорьевском районе Московской области.

ООО «ИКЕА Индастри Новгород» (бывший ООО «Флайдерер»). Завод, способный выпускать до 500 тыс. м3 плит в год, работает с 2006 года в населенном пункте Подберезье Новгородской области. Изначально принадлежал немецкому концерну Pfleiderer AG (материнская компания Pfleiderer Grajewo расположена в Польше). На сегодняшний день входит в группу компаний «ИКЕА» с головным офисом в Швеции. Специализируется на обработке древесины.

ООО «Кроностар». Предприятие, расположенное в Костромской области, оснащено новыми прессами по изготовлению ДСП и МДФ. С 2003 года способно выпускать около 1 млн м3 плит в год.