Бизнес производство поддонов




Содержание страницы

Бизнес на производстве поддонов

Бизнес-идея связанная с производством поддонов достаточно актуальна в наше время. В данной статье мы раскроем наиболее популярные вопросы о расчете затрат, прибыли, поиске клиентуры.

Производство упаковок и тары, например, поддонов для товаров зачастую выгоднее, чем создание самих товаров. Простые технологические операции, однотипные, обычно недорогие материалы и стабильно растущий рынок сбыта делает бизнес по изготовлению тары наиболее востребованным направлением. В этой статье мы попробуем разобраться в бизнесе производства поддонов, посчитаем прибыль и рентабельность.

Обзор рынка деревянных паллет

Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.

Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.

Обязательная таможенная проверка на соответствие фитосанитарным нормам затрудняет ввоз в нашу страну импортных поддонов, так что конкурировать придется исключительно с местными производителями. Одновременно качество отечественной продукции ни в чем не уступается зарубежной, так как регулируется ГОСТ 9557-87, практически полностью повторяющим UIC 435-2. Это позволяет официально называть изделия «европаллетами» и повышает доверие со стороны потенциальных клиентов.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Изготовление деревянных поддонов не требует уникального оборудования и сложных технологических операций. Их конструкция понятна с первого взгляда: несколько досок, связанных деревянными кубиками-шашками и закрепленных специальными гвоздями. Крепежи называются «ершоны» и похожи на гибрид самореза и гвоздя.

Существует несколько типов паллет:

Одноразовая тара, созданная под определенный тип груза без соблюдения стандартов.

Разборные и неразборные конструкции. Первые применяют при транспортировке автопокрышек и еще в нескольких сферах, вторые распространены повсеместно.

С одно- и двухсторонним размещением груза.

С возможностью автоматической погрузки с 2 или 4 сторон (двухзаходные и четырехзаходные).

Наибольшим спросом пользуется неразборный поддон, созданный по европейскому стандарту – европоддон размером 800х1200х144 мм. Немного меньший успех имеет изготовленный по ISO2 «финский» размером 1000х1200х144 мм.

Согласно ГОСТ 9557-87 настил состоит из 5 досок 145х22 мм и 100х22 мм. Доски укладываются с зазором до 45 мм поочередно – широкая, затем узкая. Крепятся при помощи 9 шашек. Центральные кубики имеют размер 145х145х78, крайние – 100х145х78 мм. Конструкцию соединяют ершеные или винтовые гвозди 2,5х55 мм, 3,5х70мм или 3,5х90 мм.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Розничная торговля поддонами не принесет финансового успеха, ведь окупаемость такого бизнеса будет составлять много лет. Если вы рассматриваете производство поддонов как бизнес, даже при ручной сборке и маленьких объемах ориентируйтесь на крупных клиентов:

региональные и международные транспортные компании;

оптовые и розничные рынки любого профиля;

сети супермаркетов и торговые центры;

масштабные склады, предоставляющие услуги аренды помещений и техники;

любые производства, которые нуждаются в подобной таре для перевозки (мебельные, станкостроительные, стекольные, электробытовые);

тепличные и фермерские хозяйства, в том числе небольшие.

Все эти потенциальные покупатели заинтересованы в беспрерывной поставке однотипной продукции. В основном они не могут позволить себе использовать паллеты больше нескольких раз подряд, так что можно обеспечить себя клиентурой на несколько лет вперед, подписав контракты с несколькими компаниями.

Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов

В отличие от европейского, отечественное законодательство не регулирует способ создания деревянных поддонов. Вы можете выбрать ручное, полуавтоматизированное и автоматизированое производство деревянных поддонов исходя из стартового капитала и бизнес-плана. Начать реализацию идеи можно, арендовав гараж или небольшой склад. Потребуется только провести вентилляцию, утеплить стены и закупить оборудование.

Технология ручного изготовления паллет

Начать бизнес можно в гараже, с применения молотка и гвоздей. Остальное оборудование может быть закуплено по мере роста производства. В идеале вам потребуются:

стол для сборки и изготовления паллет, стоимость от 50 000 рублей;

комплект оборудования (пневмостеплер, пневмоинструмент, компрессор и пр.) для производства европаллет стоит 115 000 рублей.

Прочее оборудование – 2 000 рублей. Итого, потребуется на оборудование около 170 000 рублей. Мощность двигателя компрессора составляет 3 кВт/час. Не торопясь за 5 минут один человек может сделать один поддон. Гвозди считаем в среднем по 300 рублей за 1000 штук.

Условно считаем, что материал мы будем закупать. Для производства одного самого распространенного поддона, размером 800*1200 понадобится 2 доски размером 150*1200*22, 6 досок 100*1200*22, 3 доски 22*100*800, брусок 9 штук 78*100*100. Гвозди L90 – 27 штук, L65 – 18 штук, L40 — 12 штук. Всего потребуется 57 гвоздей. Стоимость паллетной доски 3800 руб./м3. Из 1 м3 паллетной доски в среднем получается 27 поддонов.

В среднем, за 1 час можно сделать 12 поддонов, за 8-ми часовой рабочий день – 96 поддонов. Стоимость материалов для этого количества поддонов составит:

паллетная доска 96/27*3800=13 511 рублей;

стоимость гвоздей 300/1000*57*96=1 641,6 рублей;

тоимость электричества 8*3*0,5*5=60 рублей.

Всего себестоимость при ручном производстве 96 поддонов составит – 15 212,6 рублей или на один поддон 158 рублей. В наших затратах условно не присутствуют затраты на арендную плату за производственное помещение, считаем, что ведем производство в одном своем гараже, а складируем готовую продукцию в гараже рядом у соседа. При желании посчитать затраты полностью, разделите сумму арендной платы на количество рабочих дней и получите стоимость аренды в день.

При наличие рынка сбыта, при самовывозе паллет и при продаже за штуку минимум за 200 рублей, за один день можно заработать около 4 000 рублей. При затратах на транспорт прибыль может сократиться до 2 500 — 3 000 рублей.

Сделанные с помощью молотка и гвоздей поддоны ручной сборки не соответствуют всем стандартам, поэтому считаются некачественными. Их сложно продать крупным покупателям. Но простота и дешевизна этого способа позволяет легко войти в бизнес. При наличии квалифицированных работников паллеты ручного изготовления паллет похожи на созданные на автоматизированной линии. В этом случае многие не информируют покупателя об особенностях производства паллет.

Рекомендация – не торопитесь сами начинать производить поддоны, начните с их ремонта и перепродажи и таким образом вы сможете постепенно войти в бизнес.

Бизнес по производству поддонов на полуавтоматизированной линии

Если стартовый капитал позволяет, советуем сразу закупить специальное оборудование. Этим можно сразу добиться неплохих объемов производства и высокого качества изделий. За смену вы получите от 300 до 600 поддонов.

Если вы планируете нанять несколько человек, лучше сразу оборудовать комплексную сборочную линию. На ней каждый сотрудник будет выполнять свою технологическую операцию на отдельном столе.

Примером такой полуавтоматической линии может служить линия сборки поддонов, состоящая из трех модулей – кондукторов, настроенных на каждую операцию. Для размещения такой линии понадобится минимум площадь 13 метров квадратных. Кроме этого нужно место для складирования заготовок и готовых изделий. Такой бизнес в гараже уже не сделаешь, придется брать в аренду помещение рядом с лесопилкой.

Стоимость такой линии, с компрессором и набором пневмоинструмента составит от 470 000 рублей. Прочее оборудование 50 000 рублей, итого 510 000 рублей. При работе на линии трех человек, за 8-ми часовой рабочий день, можно сделать 550 штук поддонов (сведения подтверждаются производителем оборудования). Можно работать и одному, тогда производительность упадет.

Посчитаем затраты на изготовление 550 штук поддонов:

расходы на паллетную доску 550/27*3800 = 77 407 рублей;

расходы на гвозди 300/1000*57*550 = 9 405 рублей;

расходы на электричество 8*3*3*5 = 360 рублей;

расходы на аренду помещения в день 50*200/30 = 333 рубля;

расходы на оплату труда 3-х человек в день 20 000*3/22=2727 рубля.

Итого расходов 90 232 рубля. Выручка продажи 550 поддонов за 200 рублей штука составит 110 000 рублей. Прибыль за день составляет около 20 000 рублей, без учета транспортных и прочих расходов, налогов.

Старт бизнеса с применением автоматической линии

Тысячи поддонов в день можно изготовить исключительно на автоматизированой линии. Отечественная автоматическая линия продается за 5 млн. рублей и дороже. Импортный аналог обойдется в 10 млн. рублей, зато будет работать до 11 лет без капитального ремонта. Можно приобрести не только новое, но и подержанное оборудование, которое стоит дешевле.

Стоимость подержанной линии варьируется в разы. При правильной эксплуатации оборудование выходит из строя крайне редко, так что можно брать даже станки, созданные в конце прошлого века. С тех пор не произошло никаких серьезных инноваций в производстве поддонов.

Как дальше повысить рентабельность?

Основные затраты на материалы – это приобретение досок. Заведите собственную пилораму. Кромкорезательный и торцовочный станки, стандартная ленточная рама стоят не слишком дорого, а окупятся за несколько месяцев. Параллельно можно использовать их для других работ по обработке дерева.

Материалы – серьезная статья расходов, так что экономия на ней всегда актуальна. Напиленные доски и бруски 1-3 сортов по сути являются отходами в других отраслях производства. Выгоднее стартовать изготовление поддонов как бизнес в лесостепной зоне, возле лесопилки или деревообрабатывающего предприятия. Еще один способ удешевления – покупка бруса и его нарезка. Доски можно продать отдельно, а отходы использовать для поддонов.

Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?

Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.

Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.

Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.

Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.

Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.

Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.

Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.

Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.

Бизнес по изготовлению поддонов

Изготовление поддонов – подробное описание технологии по изготовлению + 8 шагов к организации бизнеса + расходы и окупаемость.

► Капитальные вложения в бизнес: 1 500 000/ 4 000 000/ 155 000 руб.
► Срок окупаемости изготовления поддонов: 3 года, 2 года, 5-6 месяцев (соответственно).

Почему изготовление поддонов можно рассматривать, как дело стоящее того, чтобы заниматься им всерьез?

Ответ лежит на поверхности.т

Посмотрите по сторонам, и вы заметите, что без них не обходится ни один супермаркет, получающий товар.

А взглянув вверх, вы увидите, к примеру, как кран поднимает поддон с кирпичами.

Это означает, что на них есть спрос во всех сферах.

И вы можете сами стать частью этого емкого рынка.

Что такое поддон, особо представлять и не нужно, так как их видели все от мала до велика.

Однако напомним, что их применяют для хранения и транспортировки различных материалов и продукции, а само их существование обусловлено современными законами логистики, которые широко применяют вилочные погрузчики, прекрасно справляющиеся с операциями погрузки-разгрузки за считанные минуты.

Поэтому изготовление поддонов бизнес перспективный.

Посудите сами: заводов, выпускающих поддоны не так уж и мало, но они не справляются со спросом, и обременены целой массой накладных расходов (энергоносители, заработная плата, налоги и т.д.) при жестких ценовых границах.

И тут на сцену выходит предприниматель, главное оружие которого – гибкость, мобильность, минимальная себестоимость, нацеленность и желание заработать.

С чего начинается полноценный бизнес по изготовлению поддонов?

Как и любой другой бизнес, занятость по изготовлению поддонов требует достаточно серьезных вложений, а также тщательного и хорошо продуманного бизнес-плана.

В него должны быть включены такие пункты:

  • вопросы регистрации бизнеса;
  • материалы и их стоимость;
  • инструменты, оборудование для сборки поддонов и его стоимость;
  • технология производства;
  • регулярные расходы;
  • рынок сбыта;
  • подбор персонала.

Вопросы регистрации бизнеса по изготовлению поддонов

Необходимо понимать, что начиная любой бизнес, вы автоматически попадаете в гражданско-правовые отношения, что предполагает прохождение регистрации и уплату налогов.

Вот этот этап и является первым вопросом, который необходимо решить у истоков своего бизнеса.

Вариантов тут несколько и лежат они в плоскости двух пунктов: какие предполагаются объемы производства и конечный потребитель.

Как правило, на старте предприниматель останавливается на ИП, с понятной даже начинающему системой налогообложения УСН (код ОКВЭД, п. 20.4).

Для этого потребуется стандартный набор документов: паспорт, свидетельство ИНН, квитанция с оплатой пошлины (800 р.)

Если предприниматель уверен в себе и потенциале бизнеса, у него есть средства, на которые он настроен соорудить цех.

В специальном помещении производство поддонов будет организовано с соответствующим уровнем механизации и автоматизации, а потребителями станут крупные торговые сети или предприятия.

В этом случае стоит воплощать другой путь – регистрация ООО.

Этот процесс занимает больше времени, соответственно, требует больше документов, пошлина также дороже (4 000 руб.).

Все это можно сделать и самому, но мы бы посоветовали обратиться в специализирующиеся на этом юридические компании или к юристу, во избежание «сюрпризов» в последующем.

Необходимые материалы по изготовлению

Абсолютно не секрет, что мы живем в эпоху глобализации, где вопросы логистики играют ключевую роль.

Это означает, что в любом конце мира любой погрузчик смог бы без проблем разгрузить/загрузить полученный товар.

Поэтому и принята система мировой стандартизации, в которой производство поддонов не стало исключением.

Оборудование для изготовления поддонов настраивается на выпуск этой продукции согласно действующему ГОСТ 9557-87, что практически совпадает с европейскими нормами.

Согласно ГОСТ, на один поддон уходит ровно 0,046 м 2 пиломатериалов (паллетной доски), а значит из 1м 3 можно изготовить 20 поддонов.

И тут возникает вопрос: какой материал выбрать?

На рынке существует уже готовая паллетная доска, шалевка, лес кругляк.

Производство поддонов как бизнес

Как часто в поисках подходящей идея для организации собственного бизнеса, мы проходим мимо проектов, на первый взгляд, казалось бы, непримечательных, но на деле дающих весьма солидную прибыль. К примеру, на какой доход может рассчитывать бизнесмен, решивший открыть производство поддонов (паллетов)? Со стороны может быть это выглядит не столь привлекательно, как наличие собственного автосервиса, но в реальности производство поддонов как бизнес может приносить несколько миллионов рублей в месяц. Особенно, если правильно организовать бизнес-процесс.

Как правило, поддоны изготавливаются из дерева – это самый дешевый вариант. Однако для увеличения срока службы некоторые предприятия в последнее время стали производить паллеты из пластика или металла. Существуют даже производство паллетов из вторичного сырья – картона, но в нашей стране, насколько мне известно, таких предприятий пока нет. В сегодняшней статье мы разберем первый вариант, как самый доступный для российского производителя, тем более, что с лесом в России дела обстоят намного лучше, чем с другими указанными материалами.

Какие бывают поддоны

Прежде чем рассматривать построение бизнеса, было бы неплохо ознакомиться с тем, что именно вы собираетесь производить. В этом на первый взгляд тоже нет ничего сложного – несколько досок, проложенные между собой деревянными кубиками, но на самом деле все несколько сложнее.

Классификация поддонов различается по следующим признакам:

  • Поддоны с возможностью введения вил автопогрузчика с 2 сторон, и с 4 сторон – двухзаходные и четырехзаходные.
  • Поддоны с возможностью размещения груза только на одной стороне, или на 2 сторонах – однонастильные и двухнастильные.
  • Поддоны однократного и многократного использования. Поддонами для одноразового использования принято в основном называть паллеты, предназначенные для отправки грузов в отдаленный район либо в другую страну, откуда их возвращение было бы нерентабельным, либо проблематичным.
  • Поддоны складные и неразборные. Первые, к примеру, используются для транспортировки автомобильных покрышек. Чтобы последние не сминались, в углы поддонов вставляют специальные складные стойки.

Потенциальные покупатели поддонов

Торговать поддонами в розницу нет смысла, поэтому при поиске покупателя прежде всего необходимо держать ориентир на крупные компании. Такими потребителями вашей продукции могут стать:

  • Крупные логистические компании, занимающиеся перевозкой грузов по всему миру.
  • Производственные компании любого профиля. Это могут быть станкостроительные предприятия, компании по изготовлению мебели, и т.д.
  • Предприятия, занимающиеся сбытом сельскохозяйственной продукции, фермеры, тепличные хозяйства, и т.д.
  • Рынки и торговые центры любого профиля торговли.
  • Компании, оказывающие складские услуги по хранению различных товаров.

Здесь вы можете найти информацию как определить целевую аудиторию для своего бизнеса и найти каналы сбыта для своей продукции. к оглавлению ↑

Почему производство поддонов выгодный бизнес?

Как я уже отметил, пластиковые и металлические поддоны используется при перевозках в нашей стране довольно редки, как правило, это поддоны, изготовленные из дерева. Давайте посмотрим, почему изготовление поддонов считается таким выгодным бизнесом.

  • Во-первых, круг потенциальных клиентов, приобретающих паллеты большими оптовыми партиями довольно широк, то есть поиск каналов сбыта продукции проблем не составит.
  • Во-вторых, на сегодняшний день древесина – это один из самых дешевых сырьевых материалов в нашей стране (пока еще богатой лесами).
  • Производство поддонов не требует каких-то специальных навыков. Это означает, что для выполнения работы можно нанять «дешевую» рабочую силу.
  • Паллеты – товар внесезонный.
  • Паллеты часто требуют замены, поэтому заказы на их изготовление будут всегда. По крайней мере до тех пор, пока им не найдут достойную замену.

к оглавлению ↑

Из чего состоит паллета

Конструкция деревянных поддонов предельно проста. Это несколько досок 2-го и 3-го сорта, либо обрезки досок 1-го сорта, связанных между собой деревянными кубиками, которые называют «шашки». Существуют также производства паллетов полностью из опилок. Но для того, чтобы организовать такой тип предприятия, необходимо иметь постоянный источник сырья – опилок, то есть либо иметь собственное деревообрабатывающее производство (например, производство ламината, изготовление вагонки, и т.д.), либо заключить договор с таким предприятием.

Размеры поддонов для однократного использования не имеют каких-то определенных стандартов, и обычно изготавливаются под определенный тип груза. Габариты многоразовых поддонов, критерии их прочности, наличие нанесенных на них специальных знаков-обозначений, должны соответствовать определенным нормативам.

Так, в России это ГОСТ-9557-87, который соответствует принятому в Европе стандарту EUR, и имеет размеры: 800*1200*144 мм. Широкое распространение имеет также так называемый «финский поддон» с размерами 1000*1200*144 мм. Это стандарт ISO2, входящий в группу ISO 6780, которая содержит 6 различных размеров.

Настил поддона изготавливается из 5 досок толщиной 22 мм и шириной 145 и 100 мм. При укладке на шашки доски чередуются – 1 широкая (с краю) и 1 узкая. Зазор между досками не должен превышать 45 мм.

Количество шашек в 1 поддоне – 9. Шесть крайних должны иметь размеры 78*100*145 мм, три в средине – 78*145*145 мм. Используемые в производстве гвозди – ершеные либо винтовые размерами 3,5*70, 3,5*90, либо 2,5*55 мм. к оглавлению ↑

Технология производства паллет

Производство поддонов может предусматривать ручное изготовление изделий, с применением специального вспомогательного оборудования, и полностью автоматизированный процесс. Рассмотрим каждый в отдельности. к оглавлению ↑

Ручной способ

Сразу нужно отметить, что поддоны, изготовленные вручную, считаются некачественными, и не очень охотно приобретаются крупными компаниями. Однако дешевизна такого производства (все, что требует производство поддонов ручным способом – это материал, молоток, и гвозди) часто играет решающую роль, и зачастую производители не информируют покупателей о способе изготовления паллетов. Производительность при ручном производстве составляет от 80 до 150 паллет за 8-часовой рабочий день, в зависимости от количества занятых на изготовлении человек. к оглавлению ↑

С использованием вспомогательного оборудования

Такой способ производства намного повышает производительность, и получил самое широкое распространение. В этом варианте для изготовления паллет используется гвоздезабивные пистолеты, называемые «нейлеры». Нейлеры бывают 3-х типов:

  1. Пневматические, требующие наличия компрессора и подключения к электрической сети
  2. Электрические, требующие подключения к электрической сети
  3. Газовые

В производстве полуавтоматическим способом могут использоваться также такое оборудование для производства поддонов, как:

  • Специальный монтажный стол для сборки поддонов
  • Станок для обрезки углов поддонов
  • Комплексная линия для сборки, состоящая из нескольких станин, на каждой из которых с поддоном производится отдельная операция

При использовании вспомогательного оборудования производительность значительно повышается и составляет от 300 до 600 поддонов за 1 рабочий день. к оглавлению ↑

Производство паллет на автоматической линии

Среди довольно большого выбора автоматических линий для производства паллет как отечественного, так и зарубежного «происхождения» можно отметить 2 типа станков, которые одинаково могут подойти как предприятию, производящему поддоны в больших объемах, так и небольшим цехам начинающих предпринимателей:

  1. Автоматическая линия, созданная на основе гвоздезабивной машины СНФ-02. Производительность такой линии – 1,5 паллеты за 1 минуту. Для обслуживания необходимо участие 2-х операторов машины и 1 автоматический погрузчик.
  2. Второй тип автоматических линий создан на основе использования двух гвоздезабивных аппаратов, и имеет производительность от 5 до 7 поддонов за 1 минуту. Основное преимущество таких линий в том, что оператор станка может в любой момент переключить его на изготовление паллет другого размера.

При применении любого указанного способа производство поддонов будет намного рентабельнее, если иметь в наличии собственную пилораму. Приобретение обычной ленточной рамы, торцовочного и кромкообрезного станков окупится за считанные месяцы, и дальше работа пойдет только «на прибыль». В то же время, это оборудование можно успешно использовать и для выполнения других деревообрабатывающих работ.

В заключение несколько слов о необходимости официального оформления своего бизнеса. Как правило, оптовые покупатели намного охотнее работают с юридическими лицами, чем с индивидуальными предпринимателями, поэтому самый оптимальный вариант оформления своей деятельности – регистрация ООО — http://business-poisk.com/kak-zaregistrirovat-ooo.html, особенно если вы в будущем планируете расширить или диверсифицировать свое производство.

Бизнес по производству деревянных поддонов-паллет

Большую прибыль предпринимателю могут принести не только высокотехнологичные производства, выпускающие востребованные на рынке товары определенной категории, но и те, что изготавливают упаковку и тару для этих самых товаров. И на рынке, во всей «упаковочной» нише, лидирующие позиции занимает производство деревянных поддонов-паллет. И это вполне объяснимо, поскольку вряд ли хоть один крупный завод (и неважно, что он выпускает – продукты питания или стройматериалы) обходится без них. Паллет – специальная транспортная тара, имеющая жесткую площадку, достаточную для создания полноценной грузовой единицы.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 5000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

А как открыть свое производство поддонов с нуля? Каких начальных инвестиций потребует бизнес?

Актуальность бизнеса по изготовлению паллет

Спрос на упаковочную продукцию в любой экономической ситуации стабильно высок. Ничего удивительного – любая сфера деятельности, требующая погрузки/разгрузки крупных партий товара, не обойдется без использования поддонов. Поэтому, в этой производственной сфере можно всегда найти своего потребителя, ведь в каждом городе есть крупные магазины, склады и какие-нибудь промышленные предприятия.

Свой бизнес по производству поддонов в России выгоден еще и потому, что нуждается в поставках только одного вида сырья – как правило, дерева. А древесина в любом из регионов нашей страны предлагается по относительно невысоким ценам. Среди других преимуществ можно отметить – простоту технологии и невысокие требования к квалификации персонала.

Пожалуй, единственный недостаток бизнеса – высокие стартовые вложения в бизнес. На покупку автоматизированной линии уйдет приличная сумма. Но и эта проблема многими умельцами решается просто – организацией производства в домашних условиях.

Преимущества организации цеха, если планируется брать средства посредством банковского займа, стоит обязательно включить в бизнес план производства поддонов с нуля. Так, шансы на получение необходимой суммы значительно возрастут.

Какую продукцию можно выпускать?

Вообще, стандарт ISO 6780 определяет паллеты 6 типоразмеров. Но из всего многообразия продукции наиболее распространены 2 вида поддонов с размерами:

Поскольку производство деревянных паллет обозначенных типоразмеров с точки зрения технологии практически не отличается, то на одной линии можно выпускать сразу несколько видов тары. Но вот что касается поддонов других размеров (например, 1200*1200 и 1140*1140) – вряд ли они на рынке будут пользоваться большим спросом. А потому, заниматься их выпуском лучше только под заказ.

А чтобы производство и продажа поддонов приносили больше прибыли, можно предлагать клиентам и паллеты со съёмными или складными элементами. К примеру, складные угловые стойки позволяют укладывать один поддон на другой без повреждения перевозимой продукции. В такой таре будут заинтересованы в частности те компании, которые занимаются перевозкой автомобильных шин.

Процесс изготовления поддонов и требуемое сырье

Технология производства поддонов предельно проста – при наличии функционального оборудования, вся работа выполняется машинами. Во многом именно из-за этого на данную сферу обратили своей взор начинающие предприниматели и инвесторы.

Конструкция поддонов, вне зависимости от типоразмера, одинакова. Каждый из них имеет «лыжи» (нижние доски), кубики (для скрепления нижнего и верхнего «слоя»), поперечные доски с настилом (для установки груза).

Изготовление поддонов-паллет на полностью укомплектованном оборудовании включает в себя следующие этапы:

  • Нарезка заготовок для кубиков и настила.
  • Обрезка досок.
  • Торцовка деталей.
  • Сборка изделия.

Все отечественные компании, выпускающие деревянные поддоны, должны следовать ГОСТу 9557-87. Он полностью повторяет евростандарт UIC 435-2.

Чтобы наладить выпуск продукции, стоит заранее найти поставщиков сырья. В цехе потребуются бруски из цельной древесины и деревянные доски II-III сортов. Не обойтись и без гвоздей. Самый лучший вариант – найти прямых поставщиков деревянного сырья – лесопилки. Деревообрабатывающие предприятия будут поставлять на завод уже полностью подготовленные к использованию доски. В противном же случае, не избежать дополнительных трат на покупку шлифовального оборудования, что, естественно, увеличит и конечную стоимость деревянных поддонов.

Оснащение цеха по изготовлению поддонов

Современная автоматическая линия по производству паллет

Следующее дело, которое предстоит решить – купить оборудование для производства поддонов. Поставщиков технологических линий на рынке представлено достаточно, а потому, проблем с этим возникнуть не должно.

Современные линии поставляются в цеха уже полностью укомплектованными и готовыми к работе.

Предприниматель может выбрать полуавтоматическую либо автоматическую производственную линию. Для небольших цехов целесообразно выбрать первый вариант – и затрат меньше, и оборудование при недостатке клиентов простаивать не будет. Производительность полуавтоматических линий ≈2 паллет/мин при стоимости в 4000000-6000000 руб. Цена оборудования для производства поддонов, полностью оснащенного и более мощного, будет значительно выше – от 10000000 руб. Но чем хороша автоматическая линия по производству поддонов, так это тем, что прослужить без сбоев она может долгие годы, а для ее обслуживания не требуется специально обученного персонала.

Простой станок для сборки поддонов

Затраты будут еще больше, поскольку для выпуска качественной продукции и удобства работы потребуется дополнительного оборудования – фрезеровочная машина, машина обрезки углов, гидравлический транспортер выгрузки.

Чтобы снизить затраты на оснащение цеха, можно приобрести оборудование б/у. Поддержанные линии, если промониторить предложения, тоже продаются в хорошем качестве.

Свести расходы на оборудование цеха к минимуму можно только одним способом – узнать, как сделать деревянные поддоны, и изготавливать их своими руками. Но тут предстоит масса сложностей, поскольку выпускаемые изделия должны четко соответствовать нормам и стандартам, а выполнить это в кустарных условиях, конечно, сложно.

Проблемы сбыта готовой продукции

Производство деревянных поддонов как бизнес станет только тогда приносить прибыль, когда будут отлажены каналы сбыта готовых изделий.

Кто будет заинтересован в выпускаемой предприятием продукции?

  • сельскохозяйственные предприятия.
  • крупные гипермаркеты и рынки,
  • грузоперевозчики,
  • строительные фирмы.

Чтобы привлечь больше клиентов, можно предлагать компаниям дополнительные услуги по починке сломанных поддонов и сбор их с территории.

Самый лучший вариант – еще на этапе планирования предприятия найти клиентов. Тогда, к моменту запуска цеха, уже будут налажены каналы сбыта, и цена линии по производству поддонов окупится гораздо быстрее. Найти клиентов будет нелегко, поскольку многие из них уже наверняка с кем-то сотрудничают, и переманить их «на свою сторону» удастся только более выгодными условиями поставок.

Возможно, заинтересует:

Какую прибыль может приносить бизнес?

По мнению специалистов, рентабельность бизнеса достаточно велика – при грамотном подходе оборудование для производства паллет своими руками окупится совсем скоро.

По приблизительным подсчетам мини-цех небольшой производительности окупится спустя 3 года работы в 1 смену. А загрузив линию по максимуму, окупаемости можно ожидать гораздо скорее – через 1,5-2 года.

Если учесть, сколько стоит станок для производства поддонов-паллет и сколько будет потрачено на аренду помещения, капитальные затраты на запуск цеха составят не менее 5000000 руб. Это довольно внушительная сумма для начинающих предпринимателей, поэтому без частных инвестиций или банковского кредита будет не обойтись.

Конкретная же прибыль цеха будет зависеть от некоторых составляющих – количества выпускаемой продукции, ее себестоимости. Для конкретного примера можно привести следующие цифры – продажная цена паллета составляет ≈300 руб. при его себестоимости в ≈230 руб.

Бизнес на поддонах: что нужно знать и как начать с нуля

Бизнес в сельской местности практически не ограничен в направлениях. В деревне можно заняться чем угодно, например, производством деревянных поддонов.

Поддоны используются во многих сферах. Такая тара всегда востребована на производственных предприятиях, складах, в магазинах, супермаркетах, фермерских хозяйствах. Особенно распространено использование паллет в сфере торговли строительными материалами.

Производство поддонов как бизнес: выгодно или нет

Свое дело на изготовлении паллет – отличный и выгодный бизнес. Почему? Тут все просто:

  • В последнее время в России многие предприятия расширяют производство, переоснащаются, создают современные производственные линии. Качественная продукция нуждается в такой же упаковке и самой распространенной являются деревянные поддоны.
  • Изготовление паллет – простой процесс, не нуждающийся в дорогостоящем современном оборудовании. И если для выпуска какой-либо продукции необходимо использования компонентов из различного сырья, то для поддонов применяется только один – древесина (в нашем случае).
  • Спрос на упаковочную продукцию, лидером в которой являются паллеты, стабильно высок, постоянен и не зависит от сезонности.
  • Для производства поддонов нужен лес, а проживая в сельской местности, найти сырье не составит особых проблем.
  • Процесс изготовления паллет не нуждается в участии высококвалифицированных рабочих, а это значит низкие расходы на зарплату рабочим.
  • Еще один положительный момент – в последнее время большинство предприятий, заказывающие упаковочную продукцию, в частности, деревянные поддоны, из-за рубежа, отдают предпочтение изделиям отечественных производителей и желательно в непосредственной территориальной близости. Это надежнее, быстрее и дешевле.

Изготовление поддонов как бизнес: технология производства

Паллеты могут соответствовать типичным размерам, а могут быть и нестандартными. Но принцип конструкции во всех случаях одинаков. Структура следующая:

  • Нижние доски;
  • Деревянные кубики (шашки), которые связывают нижнюю и верхнюю части;
  • Поперечные доски, на которые крепится настил – именно на него укладывается груз;

Конструкция паллет разработана таким образом, чтобы погрузчик мог подъехать к грузу, захватить его, поднять и транспортировать.

Разновидности поддонов

Если вы выбрали бизнес на производстве поддонов, то основное, к чему нужно стремиться при изготовлении паллет – это качество. Изделие, собранное не по стандартам, теряет правильную геометрию, что может привести к проблемам при транспортировке упакованного груза. Только представьте – из-за плохо собранного поддона на предприятии может остановиться вся производственная линия и еще неизвестно, сколько понадобится времени на восстановление.

Многие предприятия уже сталкивались с такими проблемами, поэтому уделяют особое внимание приобретению упаковочной продукции. Так что поддоны должны быть , качественно собранными, надежными и соответствовать стандартам.

Способы изготовления

  1. Производство из отходов лесообрабатывающей промышленности. То есть в ход идут различный неликвидный лес, обрезки, остатки и т.п. Это самый доступный вариант и его часто внедряют как сопутствующее производство на пилорамах. Сборка, как правило, выполняется вручную и чаще всего готовое изделие имеет низкое качество.
  2. Второй способ подразумевает наличие и использование пневматического молотка и специальной формы (о ней читайте ниже).
  3. Третий способ – полуавтоматизированная линия. Его часто используют небольшие фирмы и частники.
  4. Четвертый способ – полностью автоматизированный процесс. Поддоны на таких линиях выпускаются в соответствии со всеми стандартами и в больших количествах.

Выбор способа зависит от ваших финансовых возможностей. Изготовлением паллет можно заняться хоть в гараже. Если вы начинаете с нуля, то понадобится минимальный набор оборудования. Но качество изделий будет страдать, поэтому, если вы найдете пути сбыта, то в дальнейшем обязательно улучшайте свою производственную линию.

Какие материалы нужны для производства паллет

В качестве сырья может использоваться древесина практически любого сорта. Материал можно приобрести на ближайшей лесопилке, пункте продаж пиломатериалов. Жителям сельской местности решить вопрос с сырьем намного проще – можно обратиться в лесничество и выписать делянку, лес из которой пойдет на распиловку. Хранить сырье следует в сухих, проветриваемых помещениях.

Кстати, используется как сырая, так и высушенная древесина, так как в соответствии со стандартами изделия сушатся уже в готовом виде, на последнем этапе изготовления.

Помещение для организации бизнеса по производству поддонов

Если вы планируете начать изготовление паллет в больших количествах, то помещение должно быть соответствующим. Оптимальным вариантом станет какой-нибудь склад или ангар, в котором будет организована не только производственная линия, но и места хранения сырья и готовой продукции.

К помещению предъявляется ряд требований. В частности, оно должно быть сухим, иметь систему вентиляции, защищено от сырости, ветра, прямых солнечных лучей. К зданию следует обеспечить свободный доступ на грузовом транспорте.

Если для перевозки готовых изделий будет использоваться рохля, то пол должен быть ровным и желательно бетонным.

Оборудование для бизнеса на поддонах

Как уже говорилось выше, оснащение цеха по производству паллет зависит от финансовых вложений. Можно приобрести полностью автоматизированную линию, которая выпускает порядка 650 шт поддонов за смену. Цена такого оборудования начинается от 10 млн рублей, если речь идет о б/у агрегатах – то от 5 млн рублей.

Чтобы начать производство деревянных поддонов с нуля с небольшим вложениями, понадобится следующее оборудование:

  1. Небольшая пилорама (если необходимо готовить сырье из бревен);
  2. Кромкообрезной станок. Нужен для распилки горбыльной доски. Оптимальный вариант – установка с лазерной разметкой.
  3. Торцовочный станок. Необходим для заготовки бобышек (брусков).

Совет! Если вы будете приобретать б/у оборудование, то выбирайте агрегаты, которые были выпущены в 90-е года. Такие машины стоят в разы дешевле, надежны и производят поддоны, которые соответствуют ГОСТу.

В домашних условиях можно заняться таким делом, собрав станок для производства поддонов своими руками.

Вернее назвать такой станок монтажным столом или формой. Для его изготовления понадобятся чертежи, из материалов – швеллеры, уголки, профилированные трубы (образец на фото ниже).

Чертеж станка для производства поддонов Готовая форма Станок для производства паллет вручную

Набрав опыта на таком станке, можно производить неплохое количество паллет. Но все же будет лучше сделать 3-4 таких монтажных стола, снабдить их пневматическим пистолетами и привлечь к изготовлению обученных рабочих (сбивщиков).

Видео в тему: как вручную сколотить поддон на специальном станке

Примерный бизнес план (расчеты расходов и прибыли)

Сложно сказать, сколько придется вложить для старта бизнеса на поддонах, ведь все зависит от того, какое оборудование вы будете использовать.

По оценкам специалистов данный вид производства имеет довольно высокую рентабельность и быструю окупаемость. Большой объём изготавливаемой продукции и налаженные пути сбыта могут ускорить сроки возврата вложенных средств. Например, небольшой мини-цех может окупиться за 1-1.5 года.

Для оборудования такого цеха и приобретения сырья потребуются вложения порядка 500 тыс руб. Доходы же зависят от объемов и себестоимости готового изделия, которое будет разным в том или ином случае.

Все же примерную себестоимость деревянного поддона можно рассчитать. Допустим, 1 куб доски стоит порядка 3,5 тыс руб. Брус для бобышек – 4,5 тыс руб за 1 куб. Таким образом, готовый паллет обойдется в 200-220 рублей.

Сбыт продукции

Реализация поддонов – один из основных вопросов, который вы должны изучить перед началом их изготовления. Первоочередные потенциальные потребители – склады и компании, занимающиеся перевозками. Такие есть в каждом регионе. Кроме того, следует обратить внимание на:

  • Сельхозпредприятия и фермерские хозяйства;
  • Торговые центры, магазины, супермаркеты, хозяйственные рынки (особенно те, которые связаны со строительными материалами);
  • Строительные компании.

Совет! Помимо готовых поддонов предлагайте своим клиентам ремонт паллет или даже сборку на территории предприятия – такая услуга пользуется большим спросом.

По отзывам многих производителей упаковочной продукции, в частности, паллет, клиентскую базу лучше всего создавать еще на стадии планирования бизнеса. Конечно, многие потенциальные клиенты, скорее всего, уже сотрудничают с другими поставщиками, но вы можете предложить более выгодные условия и лучшее качество.

Что касается рекламы, то с ней в наше время проблем не должно быть. Социальные сети, сайты и газеты объявлений, реклама на радио, местных телеканалах, расклейка бумажных объявлений – способов дать о себе знать куча.

Полезное видео: процесс сборки поддонов

Надеемся, эта статья о том, как сделать бизнес на поддонах оказалась для вас полезной. Оставляйте свои отзывы и вопросы в комментариях. Желаем высоких результатов во всех начинаниях!

Поделиться «Бизнес на поддонах: что нужно знать и как начать с нуля»