Бизнес план производство керамзитоблоков




Содержание страницы

Бизнес-план производство керамзитоблоков

Если задать вопрос, какой бизнес самый прибыльный на сегодняшний день, то можно без колебаний ответить – строительный. И действительно, несмотря на огромную на рынке конкуренцию, спрос на материалы неустанно растёт. Это обусловлено в первую очередь появлением новых, более эксплуатационных материалов. Именно поэтому предлагаем вам создание собственный бизнес по производству керамзитоблоков.

Блоки из керамзита представляют собой бетонный материал, который предназначен для возведения стен. Отличием от бетонных блоков заключается в том, что в качестве основы используется керамический гравий, а не щебень. Суть данной замены состоит в том, что керамзит намного легче, чем щебень. В целом керамзитовые блоки обладают рядом преимуществ, они заключаются в большей легкости и прочности, теплоизоляционных свойствах, экологичности, а также морозоустойчивости и прочих.

Сам производственный процесс данного проекта значительно прост при наличии хорошего оборудования. Для его покупки потребуются значительные инвестиционные вложения. Но не рекомендуется экономить на оснащении производственной линии, ведь в силу огромной конкуренции необходимо выпускать качественную продукцию. Тем более, что по законодательству она должна удовлетворять требованиям ГОСТ.

Сложностью с регистрацией у вас не возникнет, необходимо лишь определиться с выбором организационно-правовой формы хозяйствования, а также получить разрешения у пожарных, энергетических инстанций и прочих.

По статистике сроки окупаемости составляют до полугода, при среднем объеме производства продукции и полной ее реализации. Показатель рентабельности может достигать рекордного значения в 200% при прочих положительных условиях.

Для того чтобы бизнес окупился в кратчайшие сроки и стал успешным, обратите особое внимание на подготовку эффективного бизнес-плана. С такими примерами вы можете ознакомиться ниже.

Характерные особенности бизнеса и пути его организации- Содержит образец бизнес-плана по производству керамзитовых блоков. Представлен перечень преимущественных характеристик для данного материала. Разработаны этапы производства керамзитоблоков, а также описаны последовательные этапы производственного процесса. Разработано несколько варрантов оснащения производственной линии различным оборудованием. Представлено технико-экономическое обоснование целесообразности бизнеса. Рассчитаны показатели капитальных вложений, выручки, а также себестоимости готовой продукции. Представлен финансовый результат деятельности проекта.

Технико-экономическая характеристика проекта- разработан бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков. Произведено подробное теоретическое описание производимой продукции. Представлен анализ рынков сбыта, выявлены существующие на рынке конкуренты. В таблице произведена оценка конкурентоспособности предприятия по факторам, среди которых цена, качество, практичность, престиж и гарантия. Разработана эффективная стратегия и маркетинговая политика предприятия. Представлены пути достижения увеличения потребления продукции. В производственном плане представлен состав необходимого для производственного процесса оборудования.

Приоритетные направления развития проекта в будущем- представлен бизнес-план, связанный с созданием производственного предприятия керамзитоблоков. Содержит особенности и преимущественные характеристики выпускаемого материала. Произведен анализ потенциальных покупателей и сегментирование рынков сбыта. Большое внимание уделено выбору качественного сырья и оборудования для производства. Разработаны этапы технологического процесса бизнеса с подробным описанием основных моментов. Представлен перечень путей совершенствования дальнейшего развития бизнес-проекта.

Бизнес на изготовлении керамзитоблоков

Производство керамзитобетонных блоков основано на смешивании таких строительных материалов как цемент, вода, керамзит и кварцевый обогащенный или керамзитовый песок. Технологическая часть изготовления практически идентична методике создания шлакоблоков. Даже их внешний вид схож. Само производство не представляет собой ничего сложного при сравнительно не значительных вложениях. Это является первостепенным фактором в выборе такого вида бизнеса в строительном сегменте.

Прежде чем начать планирование собственного бизнеса по производству керамзитобетонных блоков, следует рассчитать себестоимость и составить начальный план действий. Определить для себя каналы сбыта готовой продукции – оптовые или розничные. Наиболее частыми потребителями такого вида товаров выступают:

  • предприятия, основным видом деятельности которых является выполнение любых видов строительных работ;
  • фирмы, производящие товары в промышленном масштабе;
  • Личные фермерские и сельскохозяйственные образования;
  • Частные розничные покупатели.

Исходя из приведенной выше информации, сбыт готовой продукции может быть выполнен по одному из двух каналов:

  1. Через посреднические фирмы – строительные оптовые и розничные магазины и базы.
  2. Ориентирование на прямую продажу от производителя и изготовление керамзитобетонных блоков по индивидуальным заказам.

Не обойтись в таком бизнесе и без маркетинговой программы. Этот вопрос решается посредством предоставления данных о предприятии в СМИ, проведения рекламных акций, участием в выставках.

Не маловажным фактором при производстве строительных материалов является сезонность их потребления. Самые активные продажи блоков из керамзита и бетона фиксируются с начала весны и до поздней осени. Но качественный товар сравнительно низкой стоимости будет востребован потребителями круглогодично.

Как безошибочно выбрать оборудование для изготовления керамзитобетонных блоков

Подходящее оборудование для производства блоков напрямую зависит от техники изготовления подобного вида стройматериала. Процесс приготовления смеси для формовки бетонных керамзитоблоков из воды, цемента, керамзита и песка прост, главное строго следовать правилам ГОСТ и ТУ. Там зафиксированы соотношения каждой составляющей. Малейшие отклонения могут сильно повлиять на качество готового строительного материала. Бывает, в состав смеси добавляется специальный клей. Это делает поверхность блока более гладкой. Цемент рекомендуется использовать М400 или М500.

Следующий этап – формование. Готовой смесью заполняются стандартные для такого типа товаров формы, после чего происходит прессование и просушка изделий. Процесс сушки – 24 часа. А длительность изготовления 1 блока составляет не более 7 дней. Готовая продукция складируется и ждет дня отгрузки будущему покупателю.

Незаменимым оборудованием при ведении бизнеса по производству строительных блоков являются прессовальная виброустановка, вибростол и бетономешалка. На современном рынке можно найти производителя вибропрессов, товар которого удовлетворит вас по всем параметрам. В расчет берется не только ценовая политика, но и производительность станка. Любой начинающий бизнесмен хочет, чтобы его дело росло и развивалось. В этом случае лучше сразу выбрать оборудование с высокой степенью продуктивности, изготавливающее до 1000 керамзитоблоков за стандартный рабочий день.

Для успешного использования и обслуживания такого вибропресса достаточно двух пар рабочих рук. Размер станка весом около 600 кг сравнительно небольшой – 1,8 х 2,5 метра. Плюсом для развития будущего бизнеса, несомненно будет то, что изготавливать на подобной установке можно не только изделия из керамзита, но бетонные и шлакоблоки. Помимо прессовой и установки для смешивания бетона, вибростола, общей стоимостью около 190 тысяч рублей, вам не обойтись без формовочных поддонов. Их стоимость варьируется от 3500 рублей за единицу товара.

Производство блоков в среднестатистическом масштабе потребует установки линии. Она обычно сразу комплектуется всеми необходимыми установками и оборудованием. Такой подход позволит изготавливать до 12 кубов готового товара за рабочую смену. Но и здесь есть свои нюансы. Для размещения подобной установки помещение промышленного цеха должно быть не менее 100 квадратов, при высоте стен от 6 метров. Для запуска линии достаточно всего одного рабочего. Ценовой диапазон готовой линии начинается от 1,5 миллионов рублей.

Для экономии финансовых средств, при открытии бизнеса по производству бетонных блоков, подобную линию не обязательно приобретать в сборе. Все ее основные части – бетономешалку, прессовую виброустановку, вибростол, поддоны, гидростанцию и формовой комплект можно собрать по отдельности. Обойдется это вам около 300 тысяч рублей. Только в этом случае вам придется потратиться на оплату труда. Ведь для обслуживания такой «самодельной» линии потребуется 3 и более человек. Производственное помещение должно быть не менее 70 квадратов.

Не важно, каким образом вы будите строить свой бизнес, производственные цеха должны быть отапливаемыми, с ровными полами и хорошей вентиляцией. Приветствуется наличие изолированных помещений для складирования и просушивания готовой продукции. Но если таких не имеется, подойдет и уличная территория, находящаяся под навесом.

Технические характеристики блоков из керамзитобетона

Строительство жилых домов и производственных помещений из керамзитобетонных блоков в современном мире достаточно популярно. Объясняется такая тенденция низкой стоимостью и широким диапазоном полезных свойств стройматериала. Конструкциям из таких блоков присущи легкостью в построении и низкая потеря тепла.

Выделяют несколько основных технических характеристик блоков из керамзитобетона:

  • Вес блока, по сравнению со стандартным кирпичом, намного меньше. В зависимости от этого снижается загруженность фундамента в 2,5 раза.
  • Быстрота и легкость использования, что гарантирует экономию средств на оплате труда строителей.
  • Очень низкая теплопотеря. Возведя строение из керамзитобетона, вам не потребуется дополнительно тратиться на покупку утепляющих материалов.
  • Прочные влаго- и морозостойкие блоки, не допускают проникновения внутрь здания химических веществ.
  • Керамзитобетонные блоки – это дышащий, экологически чистый стройматериал.
  • Широкая сфера применения.
  • Очень прочный стройматериал. Выдерживает нагрузки до 37 тысяч кг.
  • Внутри блока практически нет пустот. Если взять 500 кг на куб, то это даст столько же объемного веса.
  • Формы и размеры блоков удовлетворят каждого покупателя. Изделия могут быть произведены с различным количеством внутренних пустот, что напрямую увеличивает полезность такого стройматериала. Повышается теплоемкость.
  • Керамзитобетонные блоки могут изготавливаться с пазами или гребнями. Это способствует более успешной стыковке изделий при кладке и, вследствие, лучшей теплоизоляции.
  • Формы для керамзитных блоков имеют следующие параметры: в ширину от 70 до 495 мм, в высоту – 190 или 240 мм, в длину от 120 до 450 мм. Возможно изготовление П-образных блоков, используемых при выкладке монолитных перемычек.
  • При производстве бетонных блоков учитываются их несущие способности. Такие изделия позволят построить высотный дом с крепкими стенами.
  • Материал устойчив к появлению трещин и разрывов.
  • Усадка готового изделия практически равна нулю.

Полезные свойства блоков из керамзитобетона сильно расширяют сферу их применения. Из них возводятся холодные строения, в которых не предвидится проводка отопления, например, складские помещения. Особенно ценен такой материал своей влагостойкостью. Это позволяет широко его использовать для строительства в регионах с резко-континентальным климатом.

Требуемые условия при организации данного производства

В первую очередь, чтобы открыть производство бетонных блоков, следует оформить себя в качестве юридического лица, например Общества с ограниченной ответственностью (ООО), индивидуального предпринимателя (ИП) или предпринимательства без образования ЮЛ (ПБОЮЛ) и зарегистрировать свой ИНН в отделении налоговой службы родного города. Одной из оптимальных систем налогообложения для таких предприятий является УСН или попросту «упрощенка». Налог на доходы, за вычетом потраченных денежных средств, в этом случае составит 15%. Таким образом, вы экономите на заработной плате штатным сотрудникам, ведь все налоговые бумаги и декларации при упрощенной системе налогообложения можно заполнить самостоятельно. В крайнем случае, подсмотреть в интернете.

По ОКВЭД бизнес классифицируется следующим образом:

  • 23.6 – «Производство изделий из бетона, цемента и гипса».
  • 23.61 – «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

Как зарабатывать, изготавливая строительные блоки

Если вы затеяли открыть производство керамзитных блоков, составить бизнес-план и посчитать предполагаемую выгоду будет мало. Вам никак не обойтись без маркетинга, производственного планирования и просчета возможных рисковых ситуаций. Все это в комплексе ответит вам на вопрос, как зарабатывать, изготавливая строительные блоки.

Маркетинговое планирование

Для успешного запуска производства строительных блоков необходимо составление плана маркетинга. Это подразумевает решение следующих задач:

  1. Поиск потенциальной клиентуры. Это могут быть строительные компании, нуждающиеся в постоянной поставке стройматериалов, магазины или оптовые базы, частные потребители по индивидуальным заказам. Такая деятельность осуществляется посредством холодных и теплых звонков, выставления коммерческих предложений фирмам, работающим в регионе присутствия вашего производства. Далее со своим бизнесом можно выйти и на общероссийский или мировой рынок.
  2. Проведение рекламных акций, размещение объявлений в СМИ, на радио, телевидении или на бумажных носителях. Участие в строительных выставках и тендерах.
  3. Открытие интернет — магазина. Создайте небольшую, но емкую и хорошо позиционирующую ваше дело страничку в интернете. На сайте представьте весь ассортимент производимого товара в лучшем цвете. Наличие возможности покупки и оплаты изделий через сайт значительно расширяет территорию сбыта готовой продукции. Тем более, что затраты на разработку и поддержку работоспособности небольшого сайта вас не затруднят.
  4. Развитие партнерских взаимосвязей. Сделайте небольшую скидку нескольким строительным магазинам, взамен они вам могут предоставить возможность размещать свои рекламные материалы и будут рекомендовать именно ваш товар.
  5. Размещение рекламных стендов и баннеров на строительных рынках или оптовых базах.

Ориентируясь на вышеприведенные рекомендации, и постепенно налаживая партнерские отношения, успешный сбыт керамзитобетонных блоков гарантирован. А это вскоре принесет вам около 390 тысяч рублей чистого дохода в месяц или около 5 миллионов рублей в год. Такое возможно при производстве 10 000 блоков за месяц и его розничной цене около 40 рублей.

Производственное планирование

Для открытия бизнеса первостепенным будет наличие производственных помещений. Их можно построить самостоятельно или арендовать. Для организации небольшого производства хватит 70-90 квадратов, где будут расположены все требуемое оборудование и склады. Оборудуйте свои цеха системой водоснабжения, отопления и хорошей вентиляцией. А самое главное проверьте исправность электропроводки и достаточность напряжения. Ведь для успешной работы производственных агрегатов будет мало 220 В, требуется трехфазное подключение от 380 В. В соответствии со всеми нормами и правилами, производственный цех стоит оборудовать противопожарной и охранной сигнализацией.

Не обойтись на производстве без наемного персонала и рабочих рук. Бизнес по изготовлению керамзитобетонных блоков не будет функционировать без работников линии, грузчиков, подсобников и контролера производства. Заработная плата на каждой должности определяется лично предпринимателем, и в среднем составляет от 20 до 30 тысяч рублей. График работы посменный, с длительностью времени работы от 8 до 12 часов, с редкими ночными выходами.

Рисковые ситуации

Любой бизнес подвержен возникновению непредвиденных рисковых ситуаций. Для организации по производству строительных блоков они будут следующими:

  • Возможность увеличения коммунальных расходов в связи с поднятие тарифов газо-, электро- и водо-сбытовых предприятий.
  • Развитие любого бизнеса идет по ломаной линии. Поэтому возможно как повышение, так и внезапное снижение спроса на готовую продукцию.
  • Выход на региональный рынок аналогичных товаров, но более низкой стоимости.
  • Нездоровая конкурентная борьба.

Не смотря на прибыльность и простоту бизнеса по производству керамзитобетонных блоков, новому индивидуальному предпринимателю, как любому другому, стоит научиться лавировать между рисками и негативными факторами современного рынка стройматериалов. Кто предупрежден, тот не побежден. Старайтесь заранее просчитывать все рисковые ситуации. Это умение выведет ваш корабль на новый уровень и даст возможность успешно развиваться.

Расчет себестоимости и чистой прибыли

То, что в первую очередь интересует будущего бизнесмена – прибыльность предприятия по изготовлению керамзитобетонных блоков. Подобные данные можно узнать, проведя финансовое планирование. Стартовыми расходами для организации производства являются:

  1. Уплата пошлин за регистрацию предпринимательства.
  2. Аренда или строительство здания.
  3. Оборудование производственных цехов и складских помещений.
  4. Закупка сырья.
  5. Заработная плата рабочих за минусом обязательных налоговых и страховых отчислений.

Статьи расходов на введение в эксплуатацию производства в общей сложности составят около 600 тысяч рублей. При функционировании завода 8 часов в день и пятидневной рабочей неделе существует возможность изготовлять до 15 000 керамзитобетонных блоков в месяц.

Себестоимость одной единицы такой продукции примерно равна 18 рублям, а ее розничная стоимость около 40 рублей. При подобном развитии ситуации вы получите 100 000 месячной прибыли. Бизнес по производству керамзитобетонных блоков славится высокой рентабельностью, составляющей около 30%. Учитывая то, что единовременные затраты на открытие производства составили 600 000 рублей, то через 6-8 месяцев вы полностью окупите свои расходы и начнете получать чистую прибыль. Прогнозистами называется цифра равная 1,5 миллиона рублей – это годовая выручка таких предприятий.

Производство керамзитоблоков как бизнес

Данный вид строительного материала изготавливается из цемента, воды, керамзита и песка – кварцевого, обогащенного или керамзитового. Технология производства схожа с изготовлением популярных шлакоблоков. Керамзитобетонные блоки тоже легкие и имеют стандартный размер 190х190х390 мм. Технологический процесс их изготовления прост, вложения требуются сравнительно небольшие, поэтому бизнес является одним из самых привлекательных в этой сфере.

Преимущества материала

Установка керамзитобетонных блоков оправдана при строительстве сооружений гражданского и промышленного типа. Они позволяют возводить легкие конструкции, которые имеют хорошую теплоизоляцию.

К основным преимуществам керамзитобетонных блоков относят:

  • легкость – по сравнению с кирпичом, нагрузка на фундамент идет в 2,5 раза ниже;
  • на 75% меньше теряется тепла и при этом блоки сохраняют высокую прочность;
  • хорошо пропускают воздух, при этом устойчивы к проникновению влаги и химических веществ;
  • стены из керамзитобетонных блоков не требуют дополнительной усадки и утепления;
  • позволяют быстро возводить конструкции, что на 30-40% снижает стоимость работ;
  • экологичность;
  • морозоустойчивость держится на уровне 50 циклов.

Это далеко не полный перечень характеристик керамзитобетонных блоков. Такие формы охотно используют для возведения не только жилых зданий, но и гаражей, сельскохозяйственных строений, подсобных помещений.

Каналы реализации

Прежде чем составлять бизнес-план изготовления керамзитобетонных блоков, необходимо определиться, для кого вы их будете производить и по каким каналам сбывать готовый товар. Чаще всего его покупают:

  • строительные организации;
  • фермерские хозяйства;
  • промышленные предприятия;
  • частные лица.

Соответственно, существует два основных канала сбыта этого товара. К первому относятся посредники: магазины, оптовые базы, оптовые закупщики. Ко второму – прямые продажи и изготовление на заказ. Наладить эти каналы позволяют объявления в различных средствах массовой информации.

В процессе поиска каналов сбыта надо учитывать сезонный фактор, который влияет на данный бизнес. Спрос на изделия появляется с началом строительного сезона – в начале весны. Длится он примерно до конца осени, когда наступают холода. Но спрос на недорогой строительный материал всегда высокий, поэтому найти свои каналы сбыта можно без лишних сложностей.

Регистрация дела

Оформить бизнес можно как индивидуальный предприниматель, или ООО. При регистрации надо указать ОКПД 2:

  • 23 Продукты минеральные неметаллические прочие
  • 23.6 Изделия из бетона, цемента и гипса
  • 23.61 Изделия из бетона, используемые в строительстве

Производство керамзитобетонных блоков

Как и при любом производстве строительных материалов, технология изготовления керамзитобетонных блоков имеет свои этапы. Можно выделить два основных этапа.

Собственно производство

Для приготовления смеси используется метод вибропрессования. При этом крайне важно точно вносить все компоненты в соответствии с ГОСТами или ТУ, разработанными на предприятии и утвержденными компетентными органами. Как уже говорилось, для приготовления раствора используются цемент, вода, керамзит и песок, иногда добавляется клей, который придает поверхности более гладкий вид. Цемент берут только марок М400 или М500.

Технология производства проходит по таким этапам:

  • Приготовление смеси – смешивание компонентов в определенных пропорциях.
  • Формовка – смесь заливается в специальные формы для придания изделиям нужной формы и размеров.
  • Затвердевание – формы помещаются на вибропресс, камеры твердения.
  • Сушка – занимает не менее суток.
  • Складирование для хранения и транспортировки на специальных поддонах.

Весь цикл производства занимает не менее семи суток.

Помещение для производства

Для организации производства в бизнес-план надо включить поиск подходящего помещения. Оно должно иметь площадь не менее 70 кв. м., если линию производства вы будете собирать самостоятельно, а не закупать готовую. Окончательный размер площади определяется исходя из того, какие установки используются для производства. В самом помещении должна быть установлена хорошая вентиляция, отопление, полы должны быть ровными.

Отдельно надо выделить место для сушки блоков. Это может быть крытое помещение либо территория на улице. В последнем случае обязательно надо предусмотреть навес.

Оборудование

Основное оборудование для производства керамзитоблоков включает в себя:

  • бетономешалку;
  • вибропресс;
  • вибростол;
  • формовочные поддоны.

Бетоносмеситель стоит примерно 100 тыс. руб. И если с выбором бетономешалки обычно проблем не возникает, то вибропрессов существует несколько видов.

Для долгосрочного и масштабного бизнеса лучше брать высокопроизводительный агрегат, который за рабочую смену изготавливает от 800 штук блоков. На нем может работать два человека. Такой станок для производства керамзитоблоков весит от 600 кг и занимает площадь размером 2,5 на 1,8 м. Как правило, такая установка позволяет работать не только с керамзитом, поэтому можно включить в бизнес-план производство и других изделий. Такие станки могут использовать как съемные, так и несъемные формы изготовления блоков.

Если вы планируете производство средних объемов, разумнее будет приобрести готовую линию производства. Она изготавливает около 12 кубических метров продукции за смену и потребует 100 кв. м. производственных площадей. Обратите внимание, что для ее установки высота потолков в помещении должна быть не менее 5,5 м. Для работы на ней достаточно одного рабочего, а для приобретения надо заложить в бизнес-план сумму не менее 1,4 млн руб.

Существенно сократить план затрат поможет самостоятельная сборка линии. Закупить и собрать необходимые установки можно всего за 300 тыс. руб. Для их обслуживания понадобится около трех человек.

При выборе формы для станков, желательно приобрести разъемную с замковым соединением. Тогда блоки можно доставать аккуратно, не повреждая поверхности.

Финансовый план производства

Одной из ключевых составляющих бизнес-плана является финансовый план предприятия. Для старта производства вам понадобятся инвестиции на такие статьи расходов:

Форум бизнес-идей: Производство керамзитобетонных блоков.

Есть несколько тысяч USD — уже можно начинать!

Производство керамзитобетонных блоков.

admin » 08 фев 2012, 09:38

Идея номер 2 от пользователя нашего форума Константина. Выношу в отдельную тему на суд общественности.

Никогда не слушайте людей которые когда либо кричали вам что идея не работает. Вот вам прекрасный подход и получится результат.
Не совершайте банальных ошибок.
Первое что хочу сказать не берите аппарат на 1 блок, если вы конечно не фермер с 2 здоровыми пацанами которые готовы работать за 400 рублей в день. Не обращайте внимания на лозунги типо купи бизнес за 25 000 рублей. Где вы видели реально рабочую высокодоходную идею за 25 000 рублей?!
Вот вам пример конкретного расчета себе стоимость одного блока:
Зарплата на 3 рабочих места ( первый человек стоит на станке, второй на бетономешалке, третий бегает с тележкой от первого к второму — 6 рублей ( зарплату вычисляем с 1 блока )
Цемент (М400Д20 или М500Д0 по-сути разница не большая, считаю по максимум)- 10 рублей
Керамзит (при цене 950 рублей 1 куб.м) — 7.14 рублей
Песок (при цене 2500 рублей — 13 тонн ) — 3 рубля
Аренда помещения — 1.5 рубля
Реклама — 0.5 рублей
Электричество — 0.5 рублей
Итог: 28.64 рублей
Цены реальны по личному бизнес плану.
Цена продажи такого блока минимум 32 рубля. Вот и считайте при самом глупом станке на 1 форму ( производительность максимальной которой добивался я 400 блоков / смена 12 часов. При этом рабочие у меня падали и на следующий день встать не могли ).
Согласитесь не выходим мы с вами на интересующую нас рентабельность?!
Решений несколько.
1. Вы ребенок миллионера и папик может вам уделить 1 000 000 — 1 500 000 рублей? Покупайте готовый завод производительностью от 2000 штук в смену ( поверьте за такие деньги это максимальная производительность комплекта. Не обращайте внимания на рекламу 4000+ штук он в жизни вам не выдаст за стандартную смену.
Есть так же минусы такого комплекта, а точнее его формы под блок. Она делает разрез по длине блока что очень сильно влияет на его прочность при высыхании. Мы работали с такой установкой не буду рекламировать но очень известная фирма в России.. в прошлом сезоне продали за 50%
2. Этот вариант попроще и дешевле но требует подготовки участка или если у вас есть идеально ровный участок возьмите передвижной аппарат на 4 блока + смеситель минимум на 240 литров + тележка. Вложите около 100 000 рублей. Но уверяю вас вложения окупятся в первые пару месяцев.

Производство керамзитобетонных блоков.

Форум бизнес-идей » 08 фев 2012, 09:38

Re: Производство керамзитобетонных блоков.

homohilaris » 13 апр 2014, 11:07

Re: Производство керамзитобетонных блоков.

Форум бизнес-идей » 13 апр 2014, 11:07

Re: Производство керамзитобетонных блоков.

Vodemam » 13 апр 2014, 12:09

Re: Производство керамзитобетонных блоков.

Форум бизнес-идей » 13 апр 2014, 12:09

Бизнес по производству керамзитоблоков

Продолжаем тему строительного бизнеса, начатую в одной из прошлых статей «Бизнес по производству шлакоблоков».

При изготовлении керамзитоблоков используют гранулированную глину и цемент. Основное достоинство керамзитоблоков – прекрасные звуко- и теплоизолирующие свойства, а также высокая устойчивость к внешним воздействиям. Кроме того, конструкции из этого материала достаточно легки.

Керамзитоблоками обычно пользуются, когда требуется соорудить межкомнатную перегородку или если необходимо заполнить каркас в монолитном строении из железобетона.

Вполне пригоден этот материал для постройки гаражей, мастерских, подсобных помещений или сельскохозяйственных построек. Впрочем, практикуется и более серьёзное употребление блоков из керамзита при возведении коттеджей.

Способность этого строительного материала «дышать», благодаря своей пористой структуре, а также неподверженность гниению и горению, делает его во многих случаях незаменимым.

При долговечности и надежности металла, керамзитоблокам не грозит ржавчина. Все это делает материал практически лучшим для строительства в самых разных условиях.

Особенности

  • Простой состав – всего два компонента.
  • Легкость.
  • Прекрасная звукоизоляция.
  • Надежная теплоизоляция.
  • Прочность. При правильном проектировании возможно возводить даже 12-этажные дома, при условии, что фундамент и цоколь будут сделаны из других материалов.
  • Влагостойкость.
  • Химическая устойчивость к воздействию щелочей, углекислоты, сульфатов.
  • Жароустойчивость (свыше 1000 С).
  • Высокая проходимость воздуха.
  • Экологичность.
  • Легкость в обработке и практичность.
  • Дешевизна.

Керамзитоблоки – не новое изобретение. Еще во времена Советского Союза этот материал успешно применяли при строительстве. Однако, широкого применения он не получил из-за своей дороговизны в то время. Современное оборудование, в частности появление новых вибропрессов, значительно удешевило выпуск керамзитоблоков и сделало этот строительный материал вполне доступным с точки зрения стоимости.

Материалы для производства керамзитоблоков

Основной составляющей выступает собственно керамзит, а также вода, цемент и пластификатор. Готовый блок затвердевает за сутки, но нужно выждать еще семь дней, чтобы он был готов к употреблению.

Оборудование

Для обеспечения производственного процесса по выпуску блоков из керамзита понадобится:

  • Отапливаемое и вентилируемое помещение с электроснабжением и ровным полом, для работы круглый год.
  • Открытая площадка для высушивания и хранения готовой продукции.
  • Бетономешалка.
  • Вибропресс (вибростанок).

Основным оборудованием в процессе изготовления керамзитоблоков является вибропресс, поэтому остановимся на нем более подробно.

Современные вибростанки для изготовления керамзитоблоков довольно эффективны и позволяют производить около тысячи блоков за один рабочий день (8 часов). Для обслуживания такого станка понадобится два работника. Вложенные в приобретение станка средства окупаются за несколько месяцев.

Кроме производства керамзитных блоков, это оборудование можно применять для изготовления изделий из опилок, шлака, щебня и др. Вибропресс работает с напряжением 220В и 380 В. Мощность его зависит от напряжения (3,1 кВт).

Станок невелик в размерах (230/11/165 см) и весит всего 500 кг, так что его можно разместить в достаточно небольшом помещении. Наладить производство блоков из керамзита возможно несколькими способами.

Способ №1: Экономный

  • Бетоносмеситель СГС-М245 (98 000 руб.);
  • Вибростол ЭВ-346 (35 400 руб.);
  • Формовочные поддоны (4000 шт.);
  • Вибропрессовочная установка (75 000 руб.);

Альтернатива – замещающий вибростол.

Способ №2: Линия «под ключ»

Технологическая линия КВАДР 1СО2

  • Вибропресс КВАДР 1СО2
  • Бетоносмеситель КВАДР БП2Г-375 или БП1В-375.
  • Эстакада для установки.
  • Формообразующая оснастка.
  • Формовочные поддоны.
  • Производительность за одну смену – 10 куб. м;
  • Необходимая для размещения площадь – 120 кв. м.;
  • Высота помещения – 5 м.;
  • Персонал – 1 чел.;
  • Цена – 1 215 813 руб.

Способ №3: Сборка собственной линии

  • Принудительный бетоносмеситель СГС-М245 (98 000 руб.);
  • Вибропресс К-01;
  • Гидростанция с гидроразводкой и РВД;
  • Технологические поддоны (2 шт.).
  • Производительность – 110 штук в час =1,6 м3 = за рабочую смену 12,8 куб. м;
  • Габариты (ДxШxВ) – 800х840х1350 мм;
  • Масса – 420 кг;
  • Персонал – 3 человека.

Стоимость – 248 000 руб.

  • рольганг (для приема продукции) (5 900р.);
  • и формо-комплект (50 220 руб.).

В сумме затраты на второй варианта линии: 248 000 + 98 000 + 5 900 + 50 220 = 402 120 руб.

Следовательно, при сходной производительности, затраты при третьем варианте гораздо меньше, что позволяет считать их базовыми при расчете запуска производства по выпуску керамзитоблоков.

Для третьего способа также можно купить другую модель вибропресса – ВП 5М «Илья Муромец» (дешевле на 40 000 руб.). В среднем инвестиции в производство керамзитоблоков окупаются за полгода.