Бизнес план завод кирпичный




Содержание страницы

Кирпичный бизнес. Бизнес-план кирпичного завода

Один из главных плюсов в бизнесе по производству кирпичей в том, что этот бизнес не подвержен лицензированию и получению каких-либо специальных разрешений на данный вид деятельности. Единственное, что следует получить – это разрешение от службы пожарной безопасности.

Перед тем, как открывать бизнес, следует провести глубокий анализ существующего рынка стройматериалов. Данный анализ должен включать в себя следующие пункты:

  • Выявление основных производителей кирпича
  • Анализ качества конкурентной продукции
  • Ценовой анализ конкурентной продукции

После этого следует осведомится о возможных каналах сбыта производимой Вами продукции. Как правило, это строительные компании или крупные строительные магазины. Однако получить таких крупных клиентов довольно сложно, так как они уже некторое время находятся на рынке и у них скорее всего уже есть поставщики.

На следующем шаге следует начать поиск подходящего помещения. Площадь производственного помещения должна быть от 160 до 220 квадрантных метров. В нем обязательно следует выделить место для сырьевого склада и для склада готовой продукции. Расположение завода большой роли не играет, главное – доступность подъезда.

Из оборудования Вам понадобится приобрести камнедробилку, просеиватель песка, машину для формовки кирпичей, обжигательную печь и смеситель. Для разгрузочно-погрузочных работ следует приобрести автокран.

Для максимальной загрузки производственных мощностей Вашего завода следует нанять нескольких рабочих (3-5 человек), которые будут производить готовую продукцию. Также вам понадобится кладовщик, оператор погрузчика, бухгалтер, водитель грузового автомобиля и уборщик.

Для более грамотной организации производственного процесса, увеличения шансов на успех и уменьшения возможных рисков следует составить бизнес план кирпичного завода. Ниже можно скачать и ознакомиться с примерами готовых бизнес-планов.

Пример с разделами производства, инвестиций и финансов – как видно из названия, в примере содержится несколько разделов. В производственном разделе приводится информация об объемах производства в текущем и плановом годах, а так же информация о работе отделений предприятия. В инвестиционном разделе приводятся размера и направления использования инвестиций. Финансовый раздел содержит расчеты основных экономических показателей.

Пример с типовыми разделами – данный пример является одним из наиболее полных. В нем содержатся все необходимые разделы. В их число входят: обоснование проекта; резюме проекта; общее описание проекта; план действий по реализации проекта; альтернативные проекты; предполагаемый ассортимент и объемы производства; анализ рынка потребителей и конкурентов; планы маркетинга, включающие стратегию сбыта.

Пример с разделом по производству продукции – в данном примере показано, каким образом следует заполнять производственный раздел. Для начала описывается характер производимой продукции и масштабы производства. Затем описывается технология производства, используемое сырье и методы его обработки. Также рассчитываются цены на производственные мощности. Плюс в этом разделе приводится таблица капиталовложений.

Типовой пример с описанием основных разделов – данный пример содержит большое количество информации, которая необходима для составления плана. Пример содержит информацию о проекте по строительству нового кирпичного завода, срок окупаемости которого составит 6 лет. В примере содержаться наиболее значимые разделы, в которых приводятся таблицы с обоснованием стоимости оборудования, расчетом основных экономических показателей и прочие.

Бизнес-план кирпичного завода.

Кирпичные заводы в нашей стране очень распространены – почти все города страны имеют на своей территории предприятия такого типа. Однако этот фактор не является показателем того, что открыть новый кирпичный завод нерентабельно. Благодаря постоянному росту и развитию строительной сферы, продукция заводов и фабрик по изготовлению кирпичей очень популярна и востребована.

Данный вид бизнеса очень привлекателен, так как обладает большой популярностью выпускаемой продукции, а также отличается быстрой окупаемостью. Предприятия делятся на несколько видов:

  1. Крупные заводы, выпуск продукции которых составляет 30-60 миллионов кирпичей в год. Окупится такое предприятие в среднем через 1,5-2 года.
  2. Заводы имеющие средние показатели мощности. Производство продукции составляет 5-15 миллионов кирпичей в год. Такое предприятия окупается за 2-3 года.
  3. Предприятия малой мощности. Выпускают всего около 2-3 миллионов продукции в год и срок их окупаемости составляет 3-4 года.

Приведенные данные актуальны лишь для тех предприятий, которые функционируют на рынке достаточное время. В свою очередь, чтобы открыть новый завод по изготовлению кирпичей необходимо иметь крупную денежную сумму и грамотно составленный бизнес-план кирпичного завода. Следовательно, для развития предприятия с нуля необходима уверенность в собственных силах и материальных возможностях.

Примерный бизнес-план кирпичного завода

Для открытия собственного завода, специализирующегося на производстве кирпича, нужно знать технологию работы и основные принципы производственной деятельности. Сложность производства зависит от его мощности, а сам процесс состоит из определенных этапов. Те предприятия, которые относятся к средним и крупным обладают автоматизированным процессом производства, за счет чего выпускают большие партии кирпичей. Основой производственного процесса является глина. Наличия карьера, в котором будет добываться глина, вблизи от завода – несомненно положительный фактор. Это расстояние не должно превышать 2 км. При большем отдалении места добычи глины от места производства кирпича, затраты на перевозку могут быть выше нормы.

Следующий шаг производственного процесса – отправка глины из карьера (глинозапасника) в бункеры питателя, а затем на специальный транспортер. Далее, добавляются определенные примеси, предназначенные, чтобы глина была более пластичной, не выгорала и др. Часто в эту смесь добавляются отходы производственного процесса.

Для размельчения и уничтожения твердых включений, глина поступает на обработку в валы твердого помола. После этого, масса попадает в смеситель и, далее, в пресс.

Затем происходит прессовка брусков, необходимого размера и резка на кирпичики. Вес одного бруска составляет до 4,5 кг, а кирпич в готовом виде обычно весит 3 кг. Процесс сушки брусков составляет две недели в специальных помещениях «сараях» путем естественной сушки. Завершающим этапом является поступление брусков в печи, где они подвергаются тепловой обработке – обжигаются.

Длительность производства партии кирпичей зависит от мощности завода и составляет от 3 недель до 6 дней. При этом, существуют факторы, влияющие на скорость создания кирпичей:

  • Технологии, применяемые для производства;
  • Производительность и марка оборудования;
  • Погода.

Тип печи для обжига – очень важный момент. Печи подразделяются на туннельные и кольцевые. При работе с печью первого вида, работа происходит на автоматическом уровне, однако ценовая категория таких печей очень высока. Печи кольцевого типа менее затратные, однако нуждаются в ручном труде. Это влияет и на итоговую продукцию: в туннельных печах кирпич получается более качественный.

О погоде следует позаботиться предприятиям, практикующим сушку приготовленных кирпичей естественным способом. Процесс будет очень долгим, если воздух влажный, и даже ели будет использована принудительная сушка, все равно, погода окажет влияние, пусть и не такое сильное.

Производство кирпича можно отнести к работе сезонного характера: в зимний период времени добыча глины затруднена. Кроме этого, строительные работы обычно ведутся менее интенсивно, поэтому и потребность в продукции как показывает бизнес план кирпичного завода значительно снижается. Поэтому продолжать работу зимой нет никакого смысла и сначала декабря по конец апреля персонал уходит в отпуска и работы завода временно приостанавливается.

Государственные органы очень тщательно контролируют качество продукции, поэтому к данному фактору нужно отнестись ответственно. Каждый год, требуется получение сертификата соответствия и прохождение технического надзора раз в 6 месяцев.

Виды кирпича

Исходя из материала и технического оснащения для создания кирпичей, существует следующая классификация:

  1. Полнотелый кирпич керамический(марка М-75, М-100, М-125) – требует крупных производственных затрат и не является прочным Этот недостаток компенсируется дешевизной. Специализируются на данном производстве, предприятия малого масштаба.
  2. Пустоцельный кирпич – при меньшей затрате сырьевых ресурсов, в сравнении и полноцельным кирпичом, имеет высокие показатели теплоизоляции. На 1000 единиц продукции затрачивается 2,5 тонны глины, при затрате на полноцельный кирпич – 4 тонны. Крупные предприятия в основном работают с таким видом кирпича.

Организация бизнеса

Первоначально, следует выбрать подходящее месторасположение, вблизи которого находится карьер для добычи глины. Для начала пользования ресурсами такого карьера, следует обратиться в Государственный Комитет природных ресурсов, для получения лицензии. В основном, такое разрешение на добычу ресурса, дается, если запаса этого ресурса хватит минимум на 20 лет В случае с глиной, это приблизительно 500 000 кубических метров глины.

Цена лицензии такого типа варьируется от 6 до 12 000 у.е. Общая сумма затрат – 30 000-35 000 у.е. Если планируется приобретать существующий завод, потребуется 250 000-300 000у.е. Нужно обратить внимание на то, что при работе кирпичного завода на угольном сырье, его последующее подключение к газопроводу потребует крупных материальных вложений – приблизительно 100 000 у.е.

Итоги

Существуют примерные цифры, на которые можно опираться при планировании затрат и показателей прибыли.

Вложения на начальном этапе:

  1. Покупка завода – 300 000 у.е.
  2. Плата за аренду земли – 18 000 у.е.
  3. Лицензия Государственного комитета природных ресурсов – 12 000 у.е.

Итого: 330 000 у.е.

  1. Плата за использование глины в промышленной деятельности – 23 500 у.е.
  2. Оплата услуг ЖКХ (на 1 год) – 9 500 у.е.
  3. Оплата работы сотрудников – 150 000 у.е.
  4. Покупка угля (приблизительно 90 тонн ежемесячно, на 10 месяцев) – 56 000 у.е.

Итого: 248 000 у.е.

Реализация кирпича (3 миллиона кирпичей ценой 0,16 у.е. за штуку) – 480 000 у.е.

Доходы до выплаты налогов 480 000 у.е. – 248 000 у.е. = 232 000 у.е.

Рентабельность бизнеса 480 000: 330 000 = 1,5 года

В каждом конкретном случае, все полученные данные могут меняться, поэтому являются приблизительными величинами.

В следующей статье вы узнаете как открыть электромеханический завод и получите информацию как организовать его работу с нуля. Подписывайтесь на наши новости!

Бизнес-план кирпичного завода

Представляем бизнес-план кирпичного завода — начинания, которое поможет наладить производство кирпичных материалов в вашем регионе. Этот материал продолжает удерживать лидерство среди различных классических материалов и новинок для строительства, ведь кирпич прочен, надежен, а сооружения, которые выполнены с применением этого строительного материала, могут простоять десятилетия. Огнеупорный и облицовочный, лицевой и керамический кирпич — любые виды кирпичных материалов пользуются спросом в нашей стране.

В данном бизнес-плане по организации производства кирпича вы сможете найти необходимые расчеты и изучить примеры технологических линий по производству этого искусственного камня. Наибольшую известность приобрели следующие виды кирпича: прессованный, силикатный, кирпич из обожженной глины, нашедшие различные применения в строительных работах. Исходя из особенностей региона и трудностей доставки сырья для изготовления, вам следует решить, какой вид кирпича будет производить именно ваш кирпичный завод.

Изучить готовый документ вы имеете возможность на нашем сайте уже сейчас. Просим обратить внимание на тот факт, что, несмотря на любые колебания в экономике, индивидуальное строительство продолжается, ведь потребители хотят иметь собственные дома и вкладывают в воплощение этой мечты накопления. Следует закупить различное оборудование для того, чтобы изготовление кирпича шло бесперебойно, для чего нужно постоянно иметь в наличии нужное количество глины, проводить этапы сушки и обжига на надлежащем технологическом уровне.

Как открыть кирпичный завод: нюансы бизнеса

Идея открыть маленький кирпичный завод посещает ежегодно тысячи предпринимателей. Безусловно, не каждый из них доводит это дело до конца, но и тем, кто справляется со своей задачей, работы всегда хватает. Строительство развивается активно, а кирпич считается одним из самых популярных для этого материалов.

Что же привлекает предпринимателей в этот, отнюдь не малозатратный бизнес? Прежде всего, его стабильность и сравнительно быстрая окупаемость. Скромный бизнес по производству кирпича окупается, как правило, за 3-4 года. Заводу средней мощности на это потребуется около 2-2,5 лет. Крупные предприятия, выпускающие в год 10-15 млн кирпичей, позволяют вернуть вложенные в создание бизнеса средства менее, чем за 2 года.

Опытные игроки советуют вкладывать деньги в масштабные проекты, поскольку, благодаря более высокой окупаемости и большим объемам производства, бизнесмен может рассчитывать не только на хорошую прибыль, но и на максимальную стабильность. Открывая скромное по масштабам предприятие, удержаться на плаву будет намного сложнее.

И по винтику, по кирпичику…

Процесс производства кирпича весьма сложен, что также не позволяет назвать этот бизнес простым и доступным. И опять же, чем масштабнее производство, тем больше возможностей этот процесс упростить. Кирпичные заводы малой мощности отличаются практически полным отсутствием автоматизации, в то время как на средних и крупных предприятиях большинство операций автоматизировано. Планируя открыть бизнес по производству кирпичей, необходимо заранее определиться с источником сырья для них. Добыча глины осуществляется в карьерах, и желательно, чтобы они находились неподалеку от завода. Максимальное расстояние – 20 км, в противном случае производство окажется нерентабельным.

Составляя бюджет кирпичного завода, не следует забывать и о предполагаемой производительности завода, которая зависит от множества факторов. В первую очередь, на это влияет выбор печи – туннельной или кольцевой. Использование последней менее затратно, и требует применения ручного труда. Более дорогая туннельная печь полностью автоматизирована, и качество кирпича, выжженного в ней, намного выше. Заводам, которые применяют естественную сушку, необходимо принимать во внимание погодные условия. В более выигрышной ситуации находятся производства, использующие принудительные сушилки, поскольку от погоды процесс изготовления кирпича в этом случае зависит не так сильно.

Предпринимателям, которые задумываются над тем, как открыть свой бизнес по производству кирпича, важно избежать досадных промахов, способных поставить предприятие на грань банкротства. В этом им способен помочь профессиональный пример бизнес-плана открытия производства кирпича с готовыми расчетами. В нем подробно рассказывается об организации производства кирпича – обычного, керамического, шлакоблочного и других его видах. Вы сможете понять, окупится ли ваш бизнес по изготовлению кирпичей, и какие меры необходимо для этого предпринять.

Бизнес-план кирпичного завода

В нашей стране кирпичные заводы не являются редкостью – почти в каждом городе есть такое предприятие. Но это не значит, что подобные предприятия простаивают без работы и что открыть новый кирпичный завод невозможно. Сейчас активно развивается сфера строительства, поэтому продукция кирпичных фабрик всегда востребована.

Многих в этом бизнесе привлекает быстрая окупаемость и актуальность продукции. Но существуют разные виды предприятий:

  1. Мощные заводы по выпуску 30-60 миллионов кирпичей в год и сроком окупаемости 1,5-2 года.
  2. Заводы средней мощности производительностью 5-15 млн. кирпичей в год и сроком окупаемости 2-3 года
  3. Небольшие предприятия, выпускающие 2-3 млн. кирпичей в год и сроком окупаемости 3-4 года.

Эти цифры справедливы для уже работающих предприятий, а новые заводы потребуют вложений намного больших сумм. В связи с этим развивать предприятие с самого начала следует тогда, когда предприниматель уверен в сбыте своей продукции.

Процесс изготовление кирпича

Тем, кто желает открыть новое предприятие по производству кирпича, необходимо понимать принципы работы производства. Процесс этот состоит из нескольких этапов, а сложность производства пропорциональна мощности завода. Обычно предприятия среднего и большого класса автоматизированы и потому могут выпускать большое количество кирпичей в час.
Любое производство начинается с глины. Удобно, если карьер, где добывается открытым способом глина, находится неподалеку от завода – не более, чем в одном-двух километрах. В этом случае затраты на транспортировку будут минимальны.

Далее из карьера или глинозапасника сырье отправляется в бункеры питателя на наклонный транспортер, куда также добавляются различные примеси: повышающие пластичность глины, выгорающие, пластичные и т.д. Могут также добавляться в качестве примесей различные промышленные отходы.

После этого глина поступает в вальцы грубого помола для дробления и устранения твердых включений. Подготовленная смесь поступает в смеситель, а оттуда в пресс. Там она прессуется в бруски заданных размеров, которые в свою очередь режутся на кирпичики. Один такой брусок весит около 4,5 кг, а готовый кирпич – 3 кг. Поэтому бруски перемещают в сушильные сараи для естественной сушки, которая происходит на протяжении двух недель. Затем сырцы обжигают в печи и получают готовые кирпичи.

Процесс получения готовых кирпичей может занимать 3 недели на небольшом производстве и 6 дней на крупном заводе. При этом скорость получения готовой продукции зависит от следующих факторов:

  • Применяемые технологии
  • Тип и производительность оборудования
  • Погодные условия

Важен выбор печи для обжига кирпичей. Они бывают туннельные и кольцевые. Первый тип печей более дорогой, но при этом процесс в них полностью автоматизированный, а вот кольцевая печь при меньшей стоимости потребует ручного труда. Качество кирпича, сделанного с помощью кольцевой печи, будет ниже, чем в автоматизированной туннельной печи.

Погодные условия важны для предприятий, использующих естественную сушку приготовленных кирпичей. Если погода сырая, то сырцы будут сохнуть очень долго. Даже если на заводе есть принудительная сушка, погодные условия все равно сказываются, хотя и в меньше степени.

Производство кирпича имеет свою сезонность: зимой потребности в этом строительном материале снижаются, поскольку ни частники, ни строительные компании, как правило, не занимаются строительством. Кроме того, в холодное время года затруднена добыча глины с карьера. В связи с этим продолжать производство смысла нет, поэтому обычно кирпичные заводы работают с апреля до начала декабря, а далее персонал уходит в отпуск и производственный процесс на время прекращается.

При открытии кирпичного производства надо быть готовым к контролю качество со стороны государственных органов. Ежегодно надо будет получать сертификат соответствия, а технадзор будет происходить раз в пол года.

Виды кирпича

Существуют разные типы кирпича, получение которых зависит от оборудования и мощности оборудования на производстве и используемого сырья.

  • Полнотелый керамический кирпич (марки М-75, М-100 и М-125) – это кирпич низкой прочности, требующий больших энергозатрат производства. Зато стоимость такого кирпича довольно низкая. Обычно его делают маломощные предприятия.
  • Пустоцельный кирпич с хорошими теплоизоляционными свойствами требует меньшего количества сырья, чем полноцельный. Так, на производство 1000 такого кирпича уйдет 2,5 тонны глины, а на такое же количество полноцельного – 4 тонны. Такой кирпич производят крупные заводы.

Организация бизнеса

Для начала необходимо позаботиться о сырье, то есть нужен карьер с глиной. Для того, чтобы получить права на его использование, необходимо получить соответствующую лицензию от Государственного Комитета природных ресурсов. Как правило, разрешение на эксплуатацию объекта выдается в случае наличия разведанных запасов на 20 лет – по количеству это примерно 500 тысяч кубометров глины.

Стоить такая лицензия может от 6000 до 12000 у.е. В целом процедура оформления потребует вложения 30-35 тысяч у.е. Если речь пойдет о покупке небольшого кирпичного завода, то на это уйдет 250-300 тысяч у.е. Кстати, если выбранный объект работает на угле, в дальнейшем потребуется его газификация, а на это надо еще около 100 тысяч у.е.

Итоги

Для того, чтобы спланировать необходимые затраты и прибыль, можно руководствоваться следующими приблизительными цифрами.
Первоначальные инвестиции:

  1. Приобретение завода – 300000 у.е.
  2. Арендная плата за пользование землей сельскохозяйственного назначения – 18000 у.е.
  3. Лицензия Госкомитета природных ресурсов – 12000 у.е.
  4. Итого: 330000 у.е.

Годовые расходы:

  1. Плата за промышленное применение глины – 22500 у.е.
  2. Оплата коммунальных услуг (на 12 месяцев) – 9500 у.е.
  3. Заработная плата персонала – 160000 у.е.
  4. Затраты на покупку угля (около 90 тонн в месяц, на 10 месяцев) – 56000 у.е.
  5. Итого: 248000 у.е.

Доходы за год:

  1. Продажа произведенного кирпича (три миллиона кирпичей по цене 0,15 у.е./штука) – 450000 у.е.
  2. Прибыль перед налогообложением
    450000 у.е. – 248000 у.е. = 202000 у.е.
  3. Окупаемость бизнеса
    450000 : 330000 = 2,2 года

Предоставленные расчеты являются ориентировочными и для каждого конкретного случая и условий проекта цифры могут меняться в зависимости от ситуации.

Бизнес-план производства кирпича

Предлагаем вашему вниманию образец бизнес-плана производства полнотелого кирпича, который может использоваться как технико-экономическое обоснование вложения средств в бизнес.

Целью проекта является создание небольшого предприятия по выпуску полнотелого кирпича . В ходе проведенных маркетинговых исследований был выявлен не удовлетворенный спрос на данную продукцию. Высокий спрос на полнотелый кирпич обусловлен его высокими показателями прочности и качества, благодаря чему он является единственным материалом, используемым при кладке фундамента, колонн и других несущих конструкций.

Полнотелый кирпич, изготовленный в соответствии с ГОСТом, будет иметь следующие характеристики:

  • Структурная прочность – равномерность и отсутствие примесей делают его невероятно прочным материалом;
  • Морозостойкость – полнотелый кирпич замечательно переносит морозы и перепады температур;
  • Плотность – кирпич не должен иметь внутри или на поверхности полостей, которые можно рассмотреть невооруженным взглядом;
  • Теплоизоляция – у полнотелого кирпича этот параметр не так высок, как у пористого или пустотелого, но находится на достаточно высоком уровне;
  • Гидроизоляция – низкая предрасположенность к впитыванию влаги позволяет строить из полнотелого строительного кирпича фундаменты и подвальные помещения;
  • Жаростойкость – из полнотелого кирпича можно строить печи.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству кирпича

  • Производственная площадь – 350 кв. м.
  • Тип собственности – аренда, 30 тыс. руб. в месяц.
  • Количество рабочих смен: 1 смена.
  • Количество рабочих дней в месяце: 22 дня.
  • Производительность в смену: 7600 штук кирпичей, масса готового изделия – 6 кг.

Сколько нужно денег на открытие мини-завода по производству кирпича

  1. Установка вибропресс Мастек – конвейер для изготовления стенового кирпича – 2 450 000 руб.
  2. Вспомогательное оборудование (стеллажи, тележки, рабочий инструмент и т.д.) – 150 000 руб.
  3. Реконструкция арендованного помещения – 850 000 руб.
  4. Прочие расходы – 200 000 руб.

ИТОГО: 3 650 000 руб.

Технология производства кирпича

Сырье и материалы

В состав смеси для производства полнотелого кирпича входят: цемент марки М-400Д20, в качестве наполнителя используется кварцевый песок и гранитный щебень. Песок и щебень поставляются с карьера при помощи автотранспорта, цемент доставляется от местных поставщиков.

Цена одной тонны цемента с доставкой (100км) составляет 4 200 рублей. Соответственно 1 кг цемента будет стоить: 4 200/100 = 4,2 руб. Стоимость песка с доставкой (40 км) составит 0,25 руб./кг. Щебень с доставкой (30км) обойдется в 0,24 руб./кг.

Стоимость материалов для производства одного кирпича, согласно бизнес плана, составляет:

Затраты на электроэнергию

  • Вибропресс : 30 кВт х 4 час = 120 кВт в смену
  • Освещение: 4 кВт х 8 час = 32 кВт в смену
  • Кранбалка: 10 кВт в смену

Итого за смену: 162 кВт, что по тарифу 4,5 р. за кВт/час составит = 729 рублей

С учетом нормы производства 7 600 кирпичей в смену, получаем: 729 руб. / 7600 = 0,096 руб. на один кирпич.

Затраты на техническое обслуживание основного оборудования

По опыту действующих предприятий затраты на техническое обслуживание установки «вибропресс Мастек-Конвейер» составляют не более 50 000 руб. в год. / (12 месяцев х 22 дней) = 189 руб. в смену на обслуживание линии.

ИТОГО: 189 / 7600 = 0,025 руб. на один кирпич.

Затраты на оплату труда персонала

Итого затраты на оплату труда персонала составляют 79 000 руб. / 22 смен = 3 590 руб./ смена.

ИТОГО: 3590 / 7600 = 0,47 руб. на один кирпич.

Затраты на коммунальные услуги

– Теплоснабжение. Затраты на отопление производственного цеха площадью 350 кв.м. составляют 8000 в месяц. Помещение отапливается газом, в период с октября по апрель, то есть 7 месяцев.

– Горячее и холодное водоснабжение. Затраты воды на добавление в смеси, мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1200 руб. в месяц.

Отсюда общие затраты на обслуживание производственного помещения составят: (8000 х 7) + (1200 х 12) = 70 400 руб. в год или 5866 руб. в месяц или 266 руб. в смену.

Итого: 266 / 7600 = 0,035 на один кирпич.

Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. в час. При средней загрузке 4 часа в смену = 800 руб. за смену.

ИТОГО: 800 / 7600 = 0,11 руб. на один кирпич.

Калькуляция себестоимости на производство одного полнотелого кирпича

Итого общая себестоимость производства одного полнотелого кирпича составляет 4,33 рубля.

Сколько можно заработать от производства и реализации полнотелого кирпича

Производительность кирпича за смену составляет 7600 штук, соответственно в месяц за 22 рабочих смены – 167 200 кирпичей. Средняя рыночная цена по регионам за один кирпич – 9 рублей.

Отсюда чистая прибыль предприятия, после уплаты всех налогов, составит 690 536 рублей в месяц. При таких показателях, первоначальные вложения окупаются за 6 месяцев работы. Это при условии, что вся произведенная продукция будет реализовываться без задержек.