Баночки алюминиевые




Содержание страницы

Как перерабатывают лом алюминиевых банок

Переработка лома алюминиевых банок в новые банки считается замечательным примером почти безотходного производственного процесса. Именно переработка лома алюминиевых банок сыграла главную роль в бурном росте рынка алюминиевых банок для пива и газированных напитков.

Переплав лома алюминиевых банок

Во всем мире продается более 350 миллиардов алюминиевых банок. При этом в лом поступают не все банки. Доля лома во в общем объеме алюминиевых банок составляет:

  • в Швеции — 90 % алюминиевых банок,
  • в США — до 70 %,
  • в Австралии, Канаде, Японии и Китае – около 80 %,
  • в целом в мире – немногим более 50 %.

Часть лома алюминиевых банок переплавляют в обычных или роторных плавильных печах и она идет, в основном, на изготовление литейных сплавов. Простой переплав отходов алюминиевых банок дает примерно такой состав алюминия: Si – 0,19 %; Fe – 0,57 %; Cu – 0,29 %; Mn – 0,72 %; Mg – 0,83 %; Zn – 0,07 %; Li – 0,01 %; Cr – 0,014 %; Pb – 0,01 %; Ti – 0,01 %, остальное – Al.

Однако подавляющая часть металла из лома алюминиевых банок – около 80 % — возвращается к производителям новых банок. Ниже излагаются общие подходы к переработке лома алюминиевых банок, когда его применяют опять же для изготовления банок. Аналогичные, иногда весьма сложные, технологии применяют на многих заводах в США и Западной Европе.

Сплавы алюминиевых банок

Полезно знать, что алюминиевые банки изготавливают из нескольких различных алюминиевых сплавов и только из них. В корпусе банки применяют алюминиевый сплав 3004 или алюминиевый сплав 3104, которые очень близки по химическому составу: марганца и магния в среднем по 1 %, меди – до 0,25 % и железа – до 0,7-0,8 %. Крышку банки делают из сплава 5182. В этом сплаве магния уже 4-5 %, а марганца – 0,20-0,50 %. Ключ для открывания банки дает самый малый вклад в общую массу банки. Его изготавливают из сплава 5042 с содержанием магния 3-4 % и марганца – 0,20-0,50 %.

Измельчение лома алюминиевых банок

Обычно алюминиевые банки поступают на переплавку в виде брикетов весом до 400 кг и плотностью не более 500 кг/м3. Эти брикеты удобны для транспортировки, но не годятся для прямой загрузки в печь для переплавки в материалы, которые пойдут на изготовление новых банок. Поэтому эти брикеты подвергают измельчению и сортировке, чтобы убедиться, что в них нет жидкостей или взрывоопасных материалов. Это очень важно для обеспечения безопасности литейщиков и сохранности литейного оборудования. Для этого применяют специальные измельчающую машину — шредер.

Сортировка алюминиевого лома

Из этого шредера измельченный лом проходит через магнитный сепаратор, который удаляет магнитные стальные примеси. После магнитного сепаратора лом проходит воздушный нож, на котором отделяются материалы, которые тяжелее алюминия: свинец, цинк и нержавеющая сталь. После операции измельчения и сортировки, измельченные и отсортированные алюминиевые банки (или то, что от них осталось) поступают на оборудование для удаления лака.

«Делакирование» лома алюминиевых банок

Применяют два подхода непрерывного термического удаления лака. Один основан на относительно длительном выдерживании измельченного алюминиевого лома при определенной температуре, а другой – на коротких циклах нагрева с постепенным повышением температуры до чуть ниже температуры плавления.

В первом случае применяют конвейерную печь, в которой измельченные алюминиевые банки проходят через камеру при температуре около 520 °С. Эта камера содержит продукты сгорания лака, которые разбавляют воздухом для создания благоприятной для удаления лака атмосферы.

При втором подходе применяют роторную печь со сложной системой рециркуляции продуктов сгорания. Температура последней стадии – около 615 °С, что очень близко к температуре, при которой происходит начало плавления в алюминиево-магниевых сплавах, из которых обычно изготавливают крышки (сплав 5182) и ключи для открывания (сплав 5054) пивных банок.

Обе системы могут иметь проблемы, которые приводят к неполному удалению лака. Если температура слишком низкая или длительность обработки слишком короткая, то на поверхности алюминия остается черное смолянистое покрытие. Это приводит к возгоранию лома при его плавлении и чрезмерным потерям металла за счет угара. Если же температура слишком высока или длительность обработки слишком велика, то это приводит к значительному окислению лома и также приводит к повышенным потерям металла.

Разделение алюминиевых сплавов

Горячий, «делакированный» алюминиевый лом поступает затем в термомеханическую камеру-сепаратор. В этой камере поддерживается заданная температура и неокислительная атмосфера. В ней крышки банок из сплава 5182, а также ключей из сплава 5054, подвергают легкому механическому воздействию, в результате которого они разбиваются на мельчайшие фрагменты по границам зерен. Весь процесс основан на том, что под воздействием узкого интервала температуры размягчаются только границы зерен. Эти мелкие фрагменты из сплавов 5181 и 5054 непрерывно отсеивают и направляют в печь для переплавки крышек, а оставшийся алюминиевый лом – в печь для переплавки корпусов банок.

Плавление алюминиевого лома

Для плавления алюминиевых банок обычно применяют специальные печи. При плавлении образуется значительное количество шлака – смеси металла, оксидов и других загрязнений. Этот шлак содержит много газов, поэтому хорошо плавает сверху расплава. Его удаляют и отправляют на восстановление из него металла. Обычно вес шлака составляет около 15 % от начальной загрузки лома. Из этой специальной печей расплав передают в непрерывную плавильную печь, в которую дополнительно загружают крупный алюминиевый лом и первичный нелегированный алюминий для получения нужного объема и приблизительного химического состава заданного сплава.

Обработка алюминиевого расплава

Из непрерывной плавильной печи расплав передают в печь-миксер. Там производят подшихтовку расплава – делают необходимые добавки металлов и лигатур для получения заданного химического состава сплава. В этой же печи производят обработку расплава, например, продувку инертным газом для удаления нежелательных неметаллических включений.

Разливка слитков и прокатка листа

Чистый и с нужным химическим составом расплав разливают в слитки весом до 15 тонн. При разливке слитков и прокатке слитка в лист в лом может уйти до 40 % металла исходного количества расплава. Это происходит при обрезке концов, краев и тому подобных операциях. Этот лом называют внутренним. Он является очень ценным, так его химический состав полностью совпадает с заданным. Его сразу направляют на переплав изготовителю слитков.

Производство алюминиевых банок

Алюминиевые ленты для корпусов и крышек банок поставляют производителям банок. В результате процесса производства алюминиевых банок около 20 % алюминиевой ленты (или 13 % от исходного расплава) возвращается производителю слитков в виде производственных отходов – остатков листов с отверстиями на месте вырезанных заготовок для корпусов и крышек банок. В целом, около 55 % количества исходного расплава в миксере уходит во внутренний, производственный лом. Если бы все банки возвращались в виде алюминиевого лома, то для замыкания цикла переработки старых алюминиевых банок в новые нужно было пополнять только потери алюминия от угара — всего несколько процентов.

Источник: Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, 1993.

Баночки

Баночки для косметики: удобство и практичность превыше всего

Любой мастерице, занимающейся изготовлением косметики на продажу, нужны специальные емкости для хранения косметических средств. Если вы варите мыло или создаете натуральную косметику для личных целей, то попервам можно воспользоваться подручной тарой. Однако более гигиеничны и безопасны в эксплуатации специальные баночки для косметики. Их главная функция заключается в том, чтобы надежно защищать приготовленную порцию крема или лосьона от действия внешней среды. Ведь известно, что косметика домашнего приготовления имеет меньший срок годности, нежели фабричная, поэтому очень важно придерживаться всех правил ее использования и хранения. Баночки для косметики подходят для любых видов средств по уходу за женской красотой.

Какие бывают профессиональные косметические баночки?

Выбирая баночки для косметики, важно обратить внимание на материал. Стекло как наиболее инертный материал не влияет на качество продукта, однако несколько неудобно на практике. Такая тара тяжелая, занимает много места, не гнется и не дает возможности выдавить нужное количество крема. Более удобны пластиковые или алюминиевые баночки для косметики, которые абсолютно безопасны в использовании. В зависимости от изготовляемых косметических средств, можно заказать баночки для косметики:

  • разного объема (от 2 до 400 мм) и формы (высокая, низкая, круглая, в форме сердца или звездочки);
  • с винтовой или плотно прилегающей крышкой;
  • матовые или прозрачные. Благодаря свойствам материала ПЭТ, прозрачные баночки красиво смотрятся, демонстрируя текстуру и цвет косметического средства;
  • с сифтером, в котором можно хранить рассыпную пудру или тени. Через пластиковую мембрану с отверстиями высыпается содержимое тары. Этот вариант тары очень удобен в дорожных условиях.

Недорого купить баночки для косметики можно в интернет-магазине “Sapone”. В нашем каталоге вы найдете удобную и красивую тару для кремов, скрабов, лосьонов, масок, бальзамов для губ и других косметических средств по демократичной цене. Стоимость упаковки будет зависеть от объема и материала, из которого она изготовлена. Пластиковые баночки для косметики будут стоить более дешево, нежели стеклянные или алюминиевые. Вы можете приобрести косметическую тару в единичном экземпляре или оптом – в любом случае заказ будет выполнен оперативно. Доставка осуществляется по всей Украине – во Львов, Киев и другие города.

Алюминиевые банки на металлолом

Прошло уже почти полвека с тех пор, как алюминий был впервые использован с целью изготовления тары для напитков. До этого времени в быту находили место только бидоны, ведра, цистерны. Есть три основных причины тому, что именно алюминий используется для хранения и транспортировки газированных напитков:

  • устойчивость к коррозии или (более научно) органическим кислотам;
  • легкий вес металла;
  • высокая теплопроводность (банки легко охлаждаются, благодаря чему создается низкая температуры внутри емкости).

К второстепенным можно отнести, сравнительно легкую добычу металла (хотя стало это возможно также не очень давно), низкий уровень затрат на производство, переработка также доставляет меньше хлопот, чем медь, сталь или даже цинк.

Особенности сбора, хранения и транспортировки банок из алюминия

По мере роста производства банок для напитков, пива, стали появляться не только разбросанные по улицам городов одиночные изделия, но даже образовываться импровизированные свалки. Поэтому сбор алюминиевых банок ведется муниципальными органами и не только.

По статистике именно емкости от напитков составляют большую массу сдаваемого во вторсырье лома алюминия: даже изделия делового лома и отходы промышленности заняли почетное второе и третье места в этой гонке.

Главное, что собирать и сдавать этот вид отходов не зазорно, можно осуществлять в любое время суток. Поэтому частные лица порой выстраиваются в очередь, чтобы подобрать еще одну бутылочку. Хотя в принципе, каждая семья, употребляющая напитки из таких емкостей, вполне могла бы частично компенсировать расходы. Кстати, некоторые пары, их дети с удовольствием подключаются к семейному бизнесу по сбору и сдаче алюминиевых банок в лом.

Мусор из алюминиевых банок

Сегодня уже даже не секрет, что промысел на пивные банки стал сезонной работой, поскольку с апреля по октябрь – это наиболее ходовой продукт среди алкогольной продукции.

Однако не только пищевая промышленность заинтересована в покупке алюминиевых банок. В них хранят аэрозоли, машинные масла, краски. Ассортимент довольно богат. Однако в отличие от баночек для напитков они содержат нежелательные отходы промышленности, которые перед сдачей в пункт приема необходимо удалить: обработать растворителями, помыть с моющими средствами, прочее. Такой вид товара хотя и будет стоить столько на приеме, доходность от него ниже из-за предпринятой для сдачи обработки.

В развитых странах существуют автоматы для приема алюминиевых банок, которые не просто забирают банку, а еще и платят за каждую сданную единицу

В первичных пунктах приема могут устанавливать цену за единицу или на вес. Однако они будут сдавать подобный лом исключительно за кг, при этом вся продукция прессуется и упаковывается в сетки. По 50, 100 или иной массе, требуемой основному приемщику. Здесь важно, что данная категория лома, согласно ГОСТ 1639-2009 может поставляться в открытом виде. Поэтому настоящие поставки чаще идут в той форме, о которой договорились стороны. Транспортировать алюминиевые банки можно любым видом транспорта.

Брикеты из прессованных алюминиевых банок

Формирование цены зависит от многих факторов

Считается, что за сезон одна точка переправляет на переработку до 3 тонн. Прогрессивный подъем цены гарантируется каждому поставщику, стабильно сдающему более 500 кг за один раз. Причем многие из заинтересованных предпринимателей предлагают первичным пунктам услуги по вывозу товара.

Но требования покупателя строги и одновременно просты, в партии не должно быть ничего, что притягивает магниты (алюминий не обладает этим свойством). В противном случае могут вернуть даже 500 кг на перепроверку.

Опять же цена у каждого покупателя разная от 40 до 80 рублей за кг . Многие думают, что цена банки устанавливается за штуку — это не так, цена за лом алюминиевых банок ставится за килограмм и в среднем составляет 60 рублей. Те, кто пишут цену алюминивой банки за 1 штуку просто лукавят и ставят ее приблизительной — это касается приемок, а те информационные сайты, что пишут о штучном приеме и указывают цены — вообще ничего в этом «не соображают».

Стоимость банок чаще всего идет в одной категории с обычным ломом, стружкой алюминия. В редких случаях попадаются партии банок для аэрозолей, забракованных по каким-то причинам на предприятии — такие банки также идут в лом, но здесь материалом банок может быть и луженая сталь — тогда это просто черный лом категории 12А.

Видео — ручной пресс для алюминиевых банок:

Некоторым поставщикам везет больше, и они находят скупщиков за рубежом, например, Китае или Японии. Там за вторичную баночную продукцию платят в твердой валюте, что получается значительно дороже, чем отдавать на отечественные предприятия. Но опять же есть часть расходов по упаковке, к которой предъявляются более строгие требования.

Алюминиевые банки в официальной документации

ГОСТ 1639-2009 описывает требования к лому алюминия (30, 31, 32) – это сплавы (АМг2, АД0), содержащие минимум 90 % Al и обязательно размагниченные.

Также следует упомянуть ФККО, где алюминиевые банки относятся к твердым, безопасным отходам. Рекомендованный способ утилизации переработка этого вида материала. Таким образом, государство регламентирует создание рециклинга алюминиевой тары (здесь гораздо важнее, что она не подлежит захоронению).

Видео — как можно плавить банки алюминия в домашних условиях:

Переработка алюминиевых банок возможна и в домашних условиях видео ниже подтверждает это.

Алюминиевая баночка 5 мл.

Варианты фасовки:

Алюминиевая баночка объемом 5 мл с винтовой крышкой станет прекрасной упаковкой для вашего косметического средства. В такой таре можно быть уверенным в том, что продукция полностью сохранит первоначальные свойства. Косметика в ней надежно защищена от окисления, контакта с окружающей средой, а также от солнечного света.

  • Размеры банки:
  • Высота: 13 мм
  • Диаметр: 24 мм

Упаковка из алюминия и жести обладает весомыми преимуществами перед полиэтиленовой и пластиковой тарой: свето-, термозащитными способностями. Кроме того она не поддается окислению, косметику в ней можно хранить годами. Емкости легко герметично закрываются, их можно взять в дорогу без опаски нарушить целостность. К тому же баночки для косметики экологичные, абсолютно безопасны, после использования содержимого легко поддаются переработке. Единственный весомый недостаток тары – высокая цена, но при изготовлении натуральной косметики ручной работы экономить нельзя.

Купить алюминиевую косметическую тару (тару для косметики) , такую как баночки, банки, флаконы, крышки в магазине BeURRe (Бьюр) в розницу и оптом с доставкой по Украине в город Киев, Одесса, Днепропетровск, Харьков, Львов, Херсон, Николаев, Кривой рог, Полтава, Винница, Черкассы, Чернигов и другие города службами Новая почта, Ин-тайм, Укр почта. Возможен самовывоз товара в г. Одесса.

Написать отзыв

Ваш отзыв: Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Введите код, указанный на картинке:

Переработка алюминиевой баночки, фольги

Переработка алюминиевых банок

Алюминиевые банки являются одним из наиболее ценных материалов из твердых бытовых отходов. Алюминиевая фольга также может быть переработана — как тяжелая фольга, которую предоставляют при выносе блюд, подаче готовых блюд и т.д. и легкой «оловянной фольги», используемой при приготовлении пищи. Кипы алюминиевых банок и фольги плавят в бруски металла, которые затем скатывают до переработки в банки и другие продукты.

Поскольку банки являются на 100% годным материалом к вторичной переработке, мы могли бы резко снизить затраты на электроэнергию, необходимую для производства совершенно новых банок просто путем переработки пустых.

Алюминиевые банки могут быть возвращены на полки, в качестве новых, спустя 60 дней после того, как они были помещены в контейнер для утилизации.

Переработка одной алюминиевой банки экономит электроэнергию, достаточную для работы телевизора в течение трех часов.

Переработка фольги

Основным преимуществом переработки фольги является значительная экономия энергии и защита окружающей среды.

Есть тысячи продуктов, изготовленных из алюминия. От обертки для пищевых продуктов, до одноразовой посуды, одноразовых фартуков, которые используются для того, чтобы сохранить чистой плиту, список можно продолжать и дальше.

Алюминий может быть переработан практически бесконечное количество раз. Процесс переработки включает обычную переплавку металла. Сам процесс гораздо менее дорогостоящий и энергоемкий, чем добыча полезных ископаемых, необходимых для создания новых изделий из алюминия.

В отличие от алюминиевых банок, к фольге могут быть прикреплены частицы пищи, что делает процесс приема изделия наиболее затруднительным для предприятий по переработке твердых бытовых отходов. Именно поэтому, фольгу следует очистить от загрязнения изначально, и, к счастью, это легко сделать. Это позволяет вам использовать фольгу максимально долго, однако перед тем, как положить ее в контейнер для мусора, ее следует хорошо очистить.

Обратите внимание на покупку переработанной алюминиевой фольги. Данный способ позволит вам поддержать процесс переработки изделий из алюминия и сделать его менее энергозатратным, чем традиционный процесс производства алюминиевой фольги.