Завод по производству поролона в россии




Содержание страницы

Как запустить собственное производство поролона?

Выбирая направление будущего бизнеса, лучше отдавать предпочтение выпуску той продукции, что пользуется высоким потребительским спросом – вне зависимости от сезона и состояния экономики в стране. Сюда отнесем производство поролона. Инвестиции в запуск предприятия будут внушительны, но при грамотном подходе окупятся вложения очень быстро. Досконально изучите вопрос, чтобы учесть все нюансы.

Как открыть завод по производству поролона в России?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Преимущества и недостатки бизнеса

Поролон (пенополиуретан) используется в быту и в производственных целях многие десятки лет. Несмотря на появление на рынке принципиально новых материалов похожих свойств, поролон не теряет своей популярности среди потребителей. Это и станет основным преимуществом для бизнесмена – оптовых клиентов можно найти всегда!

Поролон – мягкий, упругий материал, используемый в мебельном и швейном производстве. Но этими сферами применение не ограничено – изготовление мягких игрушек, транспортировка хрупких товаров.

Производство и продажа поролона в России не сильно развиты, что дает будущим предпринимателям хорошие шансы на быструю окупаемость проекта. Если поставлять на рынок качественную продукцию, можно победить любую конкуренцию.

Что касается недостатков, то основной из них – сложности с оборудованием помещения. Производство поролона считается вредным, поэтому в цехах должно быть установлено мощное вентиляционное оборудование, что повлечет за собой финансовые затраты. Нужно будет получить разрешение регулирующих органов на ведение деятельности. На предприятии должны строго соблюдаться условия труда и контролироваться количество вредных выбросов в атмосферу – не избежать частых проверок санитарных, экологических и пожарных служб.

Мини завод лучше запустить ранней весной. Именно в этот период «активизируются» все мебельные фабрики – начинается активная закупка сырья. Так вы быстрее найдете покупателей на выпускаемую продукцию.

Юридическое оформление предприятия

На сбор всех документов и разрешений на оформление предприятия уйдет не менее 3 мес. Гораздо быстрее все можно оформить с помощью юриста.

Для открываемого предприятия подойдет ОКВЭД: 24.70 (Производство искусственных и синтетических волокон).

Промышленное изготовление поролона лучше оформить в виде ООО – проще найти покупателей готовой продукции и поставщиков сырьевого материала. Разрешение на ведение деятельности вы получите только после того как будет найдено и подготовлено помещение, заключены договора с поставщиками сырья, получены сертификаты качества готовой продукции.

Помещение под предприятие

Производство мебельного поролона разместите в свободном помещении на окраине города. Во-первых, аренда недвижимости здесь стоит дешевле, а во-вторых, требования к безопасности окружающей среды не будут такими высокими. Это значительно облегчит процесс запуска предприятия.

Для организации производственного цеха, складских помещений и служебных комнат потребуется не менее 200 м 2 . Если планируется завод большой мощности, поищите здание попросторней.

Помимо обеспечения в цехе хорошей вентиляции и наличия очистных сооружений, к найденному помещению предъявляются и другие требования:

  • Чтобы разместить оборудование для производства поролона, высота потолков должна быть не менее 3 м.
  • Температура в цехе заливки вспененной массы в формы – не ниже 18 ˚C.
  • Наличие электропроводки на 380 В.

Если не позволяют свободные площади, офис компании можно расположить в другом месте – куда клиентам будет удобно добираться. Но это лишние траты на организацию деятельности.

Технология производства поролона

Сырье для поролона – полиол и диизоцианаты. Вещества эти при несоблюдении технологии могут быть вредны для организма человека. Но если в цехе обеспечена хорошая вентиляции, и в переработку поступают только качественные «ингредиенты», химических отравлений персонала и вредных выбросов в атмосферу не будет. Конкретное соотношение компонентов будет зависеть от вида выпускаемого поролона. Всего их несколько:

  • Стандартный (ST). Для выпуска продукции используется 1 вид полиола. Жесткость полученного материала определяется его плотностью.
  • Повышенной жесткости (EL). В процессе изготовления поролона используются несколько видов полиола для придания готовой продукции особой жесткости. В идеале, именно этот материал должен использоваться при производстве мебели. Но из-за высокой цены многие мебельщики от него отказываются.
  • Жесткий (HL). Технология изготовления мало отличается от предыдущего способа. Но конечная цена продукта, за счет более дешевого сырья, значительно ниже.
  • Высокоэластичный (HR). Материал изготавливается на базе специальных марок полиола. После прохождения сырья через оборудование, получаются поролоновые блоки.
  • Мягкий (HS). Это мягкий, упругий материал, используемый для изготовления некоторых видов мягкой мебели и подушек. В данном случае используются компоненты для поролона, которые придают материалу большую пористость.

Есть и специальные марки поролона, которые в дальнейшем идут на изготовление губок для мытья посуды, самоклеющихся утепляющих полосок. Есть поролон, который обладает шумоизоляционными свойствами. Цены на продукцию в этом случае будут несколько выше.

Лучше сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья – так будет обеспечена бесперебойная работа производственного оборудования.

Технология производства поролона зависит от метода – непрерывного и периодического. Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо оценить планируемую мощность завода, используемые сырьевые компоненты. Небольшим предприятиям целесообразно внедрить на производстве периодический метод. «Усредненная» технологическая схема изготовления поролона выглядит так:

  • Подготовка сырья – приемка, дозирование.
  • Смешивание жидких компонентов
  • Вспенивание массы.
  • Закладка массы в специальные формы с откидными стенками.
  • Охлаждение форм.
  • По истечению 3 суток осуществляется резка поролона на листы нужного размера.


В процессе изготовления готового материала образуются отходы. Их можно либо продавать потребителям (тем же мебельным фабрикам, например), а можно спланировать производство вторичного поролона. Технология подразумевает вспенивание поролоновой крошки и обрезков с особым клеем с дальнейшим прессованием массы под давлением. Готовая продукция имеет отличные качественные характеристики – повышенная прочность, звукоизоляция, долговечность. Именно таким способом осуществляется производство акустического поролона и матов для спортивных залов. Так вы найдете больше покупателей, заинтересованных в выпускаемой продукции.

Поролон вторичного вспенивания выпускается нескольких марок – ВВ-60, ВВ-80, ВВ-100, ВВ-120, ВВ-140, ВВ-160. Материалы отличаются по свойствам и физико-химическим показателям.

Закупка технологического оборудования

Простейшая линия для производства поролона

Линия производства поролона – самая затратная статья бюджета. Для изготовления потребуются следующие станки:

  • автомат для измельчения сырья,
  • дозировочные баки,
  • вспениватель,
  • тепловая камера,
  • формы,
  • упаковочный автомат,
  • автомат для измельчения отходов.

Собрать линию из отдельных аппаратов сложно. Начинающим предпринимателям имеет смысл купить уже готовую к работе линию.

Цена оборудования для производства поролона будет зависеть от мощности станков. Мини-цех можно оснастить низкопроизводительной линией, выпускающей до 12 см 3 готовой продукции за смену. Такая обойдется в 400000 руб. А вот купить оборудование для поролона большей мощности (до 50 м 3 ) вы сможете, потратив не менее 2000000 руб. К расходам на закупку аппаратов прибавьте еще услуги продавца по их пуско-наладки. Все манипуляции по настройке линии можно выполнить и своими силами, но нужно хорошо знать специфику ее работы.

Получится сэкономить, если приобрести б/у оборудование. Цена поддержанных станков значительно ниже. И если найти надежного продавца, приобретенная линия прослужит долго.

Рекомендуем эти статьи:

Прибыльность планируемого бизнеса

Все затраты на станок для поролона начнут окупаться, когда будут заключены договора с постоянными заказчиками готовой продукции. В зависимости от того, какой вид материала выпускается в стенах цеха, предлагайте товар:

  • мебельным фабрикам;
  • заводам игрушек и бытовых средств;
  • предприятиям, выпускающим спортивный инвентарь;
  • цехам по изготовлению матрасов.

Предлагая потребителям особые виды продукции, например, поролон с клеевым слоем, можно привлечь больше клиентам. Если этого не получается сделать на первых порах становления предприятия, обязательно задумайтесь о развитии бизнеса. Важно постоянно совершенствовать способы производства.

Сроки окупаемости зависят от первоначальных затрат. Если считать по минимуму, то на организацию цеха уйдет 1000000 руб. Сюда войдут средства, чтобы купить станок для резки поролона и прочее оборудование, подготовить помещение к работе, оформить предприятие. Высокопроизводительный завод вы откроете при наличии не менее 3000000 руб.

Прибыль, исходя из данных по расходам и доходам от продаж, можно посчитать самостоятельно. Стандартный поролон для мягкой мебели стоит минимум 140 рублей за лист размером 20/125/2500 мм. Цена материала с улучшенными свойствами значительно выше – до 500 рублей за лист. При этом себестоимость продукции как минимум на 30 % ниже, что в дальнейшем покажет хорошие показатели прибыльности.

Поролоновая «Эгида» готова создать конкуренцию заводам Европы

В рамках серьезной конкуренции в сфере мебельной промышленности, компании стремятся по максимуму улучшить свое производство. Казанской компании «Эгида» удалось выйти на новый уровень производства поролона благодаря оснащению современным оборудованием. Организаторы проекта заявляют об открытии самого современного в Европе завода по производству поролона. Объем выпускаемой продукции планируется довести до 24 тыс. тонн в год.

В понедельник в Казани группа компаний « Эгида» открыла новый завод по производству эластичного пенополиуретана ( поролона) мощностью 16 тыс. тонн продукции в год.

Инвестиции в проект составили 1,15 млрд. рублей, куда вошли собственные средства и заемные средства « Альфа-банка». Финансирование включило и кредитование приобретения современного европейского оборудования. По планам руководства « Эгида», проект должен окупиться через 5 лет, до 2016 года ( инвестирование банком началось в 2011 году).

Символический старт новому производству дал президент Татарстана Рустам Минниханов.

«Мы запускали и более крупные производства. Но очень важно, чтобы у нас и малый, и средний бизнес развивались. Вдвойне приятно, что это предприятие, которое производит наши материалы, сырье и готовый продукт. И мы видим тот ассортимент, который можно произвести на этом предприятии», — заявил президент. — «Понятно, что конкурентный рынок очень сложный. Тем не менее, можно конкурировать в масштабах нашей страны».

Слова благодарности Минниханов выразил всем, кто участвовал в реализации проекта, особенно « Альфа-банку», который, вложил в производство 800 млн. рублей.

«Если бы таких объектов в России было больше, то наша экономика была бы устойчивой. Это на самом деле является реальным объектом сектора экономики. Мы, как частный банк, очень хорошо чувствуем рынок и чувствуем, когда есть рыночная экономика с разным доступом к клиентам. Мы в конкурентной основе выиграли финансирование этого проекта, который был сделан по не очень простой схеме с привлечением западных финансовых агентств», — подчеркнул первый заместитель председателя совета директоров ОАО « Альфа-банк» Олег Сысуев.


В прошлом году на заводе закончили пуско-наладочные работы, и уже в текущем году был запущен весь цикл производства. Завод начал официально функционировать как серийное производство поролона. Объем выпускаемой продукции планируется довести до 24 тыс. тонн в год.

Коммерческий директор « Эгида» Разиль Шавалиев рассказал, что прежде на заводе также производили поролон, но раньше завод работал на низкой мощности, сейчас же построены новые корпуса и завезено абсолютно новое оборудование. Новый завод работает на немецких производственных линиях Baumer, Henecke GmBH и Fecken-Kirfel.

В торговую сеть ГК «Эгида» входит 43 представительства по России. Начиная с Санкт-Петербурга и заканчивая Иркутском, сообщил Разиль Шавалиев. 85−90% выпущенной продукции уходит на мебельное производство. Клиентами компании являются такие лидеры мебельной промышленности, как « 8 марта», «Элегия», «Орматек», «Добрый стиль», «Калинка», «Mobel&Zeit» и другие.

Сырье заводу поставляет « Нижнекамскнефтехим» ( примерно 50%), остальное — привозят из-за границы.

Производственные площади ГК «Эгида» занимают 14 га, всего в работе предприятий группы компаний занято 510 человек, на новом заводе задействовано 250 человек.

Отметим, что производство поролона считается опасным для здоровья. Поскольку для его изготовления используются полиол, ароматические диизоцианаты — в основном толуилендиизоцианат ( толуолдиизоцианат) или метилендифенилдиизоцианат ( дифенилметандиизоцианат), некоторые катализаторы и пеностабилизаторы.

Разиль Шавалиев объяснил, что новый завод оснащен современной системой вентиляции, а что касается экологии и безопасности, то выбросы не превышают допустимых норм.

Технолог ГК «Эгида» Тимофей Калинин рассказал, что блоки поролона складируются около 4 суток, после чего продукт становится безопасен и нетоксичен, может нарезаться и упаковываться в товар.

В дальнейшие планы развития компании входят строительство логистического склада площадью 12 тыс. кв м; модернизация линии по производству мебельного клея и собственного производства тканей методом цифровой печати; установка и запуск линии по производству матрацев; установка линии по переработке полиэфирного волокна мощностью более 100 тонн в месяц; строительство мебельного центра площадью 23 тыс. кв м.

Надежда Гордеева
Фото и видео пресс-службы президента РТ

Новости

ФомЛайн презентовал эксклюзивные «умные» пены на выставке «Мебель-2018»

Компания ФомЛайн провела 1-ю Дилерскую конференцию

Компания ФомЛайн откроет первый в России завод полного цикла по производству и переработке ЭППУ при поддержке Фонда развития промышленности

ФомЛайн – производство пенополиуретана

«ФомЛайн» — лидер рынка эластичных пенополиуретанов (ЭППУ) в России, странах СНГ и Восточной Европы.Компания включает широкую региональную сеть современных производственных комплексов, резательных центров,исследовательских лабораторий и центра научных разработок.

Пенополиуретан – это уникальный материал, который, благодаря своей структуре, отличается высокой комфортностью, долговечностью, шумо- и теплоизоляцией. Огромное количество полезных для человека характеристик обуславливает эффективное использование поролона в различных сферах нашей жизни.

На сегодняшний день на заводах «ФомЛайн» выпускается более 130 марок поролона. Ежегодный объем производства составляет 90 000 тонн.

Сфера применения ЭППУ

Широкая ассортиментная линейка продукции, разнообразие полезных свойств способствует активному использованию пен «ФомЛайн» в различных областях промышленного производства.

На наших заводах выпускаются все виды продукции из ЭППУ,от полуфабрикатов до готовых изделий. Поролон, произведенный компанией «ФомЛайн», получил широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • мебельная промышленность;
  • производство товаров для сна;
  • транспортная промышленность;
  • легкая и обувная промышленность;
  • аэрокосмическая и авиационная отрасль;
  • строительство;
  • производство хозяйственных товаров;
  • сельское хозяйство;
  • медицинская промышленность;
  • производство упаковки.

Сотрудничество

Основным направлением деятельности заводов «ФомЛайн»является B2B-рынок.Мы всегда открыты к новому сотрудничеству и готовы предложить даже самые нестандартные решения.

Своим партнерам мы гарантируем комплексный подход к решению задач.

Ключевые преимущества работы с нами – это:

  • Инновационный подход к производству. Команда технологов «ФомЛайн» непрерывно работает над совершенствованием рецептур пенополиуретана, изучает передовой опыт зарубежных производителей, разрабатывает новые марки ППУ.
  • Самый широкий ассортимент эластичных пен в России. В линейке «ФомЛайн» представлена собственная коллекция матрасных блоков и заготовок для подушек, а также готовые решения для мебели и товаров для сна. В научно-исследовательских центрах компании возможна разработка уникальных поролонов по специальным требованиям клиентов.
  • Европейское качество продукции. Автоматизация процессов, проверенное сырье, строжайший контроль качества на всех этапах производства гарантируют, что наши клиенты получают поролоны европейского уровня. Качество продукции «ФомЛайн» подтверждено самыми строгими сертификатами (ИСО 3386-1-86, CertiPUR).
  • Оперативность в производстве и доставке. Удобное расположение наших заводов по производству поролона в каждом регионе России позволяет нашим клиентам оперативно получать продукцию и не нести дополнительных расходов на его транспортировку.
  • Импортозамещение. Наши клиенты могут значительно сократить затраты на импорт. Производственные возможности заводов позволяют выпускать пены технического назначения, которые традиционно поставлялись из-за границы. Компания «ФомЛайн» единственная в России выпускает высококачественные пены на основе сложных полиэфиров.

Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и сделаем все возможное, чтобы наши клиенты конкурентные рыночные преимущества и максимальную прибыль.

Став нашим партнером, вы останетесь им на долгие годы.

Производство поролона| OMSB

На сегодняшний день поролон или эластичный пенополиуретан (ППУ) получил достаточно широкое применение в производстве мягкой мебели, матрасов, в текстильной и автомобильной промышленности и т.д. Таким образом, применение поролона достаточно широкое и, соответственно, его производство востребовано как промышленными предприятиями, так и в народном хозяйстве. Особо актуально на сегодняшний день производство поролона плотностью 22-25кг/м?, который используется при изготовлении мебели.

В помещении, где хранятся и смешиваются компоненты, температура должна быть не ниже 18?С. К складу вызревания блоков особых требований нет, лишь по размером нужно учитывать, что партия блоков выстаивается там не менее суток.

В настоящее время в России производится около 70 тысяч тонн поролона в год. Производителями являются крупные заводы, которые находят основной сбыт в мебельной промышленности, достаточно быстро развивающейся в последнее время. При планировании собственного малого производства необходимо тщательно исследовать в своем регионе рынок сбыта. Рассматривать нужно объекты потребления поролона в ближайшем окружении, так как при транспортировке поролона расходуется огромная часть валовой прибыли. Таким образом, бизнес будет прибыльным, если недалеко от производства будет расположена мебельная фабрика, например, или иной крупный потребитель ППУ.

Наилучший способ «прощупать» рынок сбыта для реализации поролона – это закупить небольшую партию поролона и попробовать его перепродать. Таким образом, можно не только исследовать потенциал местного рынка, но и наладить собственную сеть сбыта. Как утверждают опытные владельцы малых предприятий, производство поролона нужно начинать после образования устойчивого рынка сбыта готовой продукции.

При планировании производства стоит учесть такие моменты:

— рынок сбыта, а точнее наличие как можно ближе крупного потребителя.

— выбор оборудования производства поролона. Сейчас широко распространены станки, работающие по нескольким технологиям. Таким образом, в зависимости от требований заказчика можно изменять метод изготовления поролона и его качественные характеристики.

— делать ставку на качество выпускаемой продукции, так как рано или поздно некачественный товар лишиться своих покупателей, которых в начале могла привлечь низкая цена.

Если у Вас есть вопросы относительно производства поролона, Вы можете отправить запрос на нашем сайте. Менеджер поставщика оборудования подготовит коммерческое предложение и предоставит всю необходимую дополнительную информацию.

Как организовать производство поролона

Поролон (пенополиуретан) – это мягкий и упругий материал, который используется в мебельном и швейном производстве, а также при изготовлении мягких игрушек и для упаковки хрупких товаров. Производство поролона в России на данный момент не способно полностью удовлетворить спрос на продукцию, поэтому ниша считается относительно свободной, что открывает возможности для начинающих предпринимателей.

Производство поролона и его применение

Несмотря на тот факт, что с каждым годом объемы производства поролона в России в среднем увеличиваются на 7%, для удовлетворения спроса всех компаний-потребителей этого материала приходится импортировать его из-за границы. Учитывая объемность поролона при относительно малом весе, логистические затраты зачастую превышают стоимость самого материала. Учитывая эти факторы, каждый новый мини-завод тут же обзаводится постоянными оптовыми заказчиками, желающими сэкономить на комплектующих для своей продукции.

Пенополиуретан широко применяется в производстве следующих товаров:

  • мягкая мебель;
  • детские игрушки;
  • мочалки и губки для мытья посуды;
  • одежда;
  • автомобильные кресла;
  • спортивный инвентарь;
  • упаковочные материалы.

Кроме того, при строительстве и ремонте используют особый шумоизоляционный поролон, обладающий несколько иными свойствами. к оглавлению ↑

Технология производства поролона

Производство ППУ считается вредным, поэтому лучше подбирать производственное помещение на окраине или за городом – это поможет избежать проблем с надзорными органами и позволит сэкономить на аренде. Кроме того, работники должны неукоснительно соблюдать правила безопасности, применяя средства индивидуальной защиты, такие как респираторы, очки и перчатки.

Компоненты для производства поролона

Основные компоненты, применяющиеся для производства пенополиуретана – полиэфир, изоциант и вода. Полиэфир и изоциант являются сложными химическими соединениями, производство которых своими силами повлечет дополнительные затраты на оборудование и квалифицированный персонал, для мини-завода поэтому наиболее целесообразно заказывать сырье в специализированных лабораториях.

к оглавлению ↑

Способы производства пенополиуретана

Существует два основных способа производства поролона:

  • периодический (подходит для мини-заводов);
  • непрерывный (характерен большей производительностью).

Процесс производства ППУ периодическим способом относительно прост: компоненты смешиваются миксеров, выливаются в форму и, за счет воздействия воды на полиэфир и изоцианат, в течение нескольких минут материал поднимается, обретает форму и упругость. Полученный блок «доходит» в форме еще 15-20 минут, затем извлекается и переносится в помещение окончательного формирование, где находится еще не менее суток при более низкой температуре. После этого материал считается готовым, его нарезают на блоки нужной формы и отправляют покупателю.

При непрерывном способе смесь выливается на ленту и поднимается в процессе движения. При достижении конечной точки конвейера материал уже имеет форму, нарезается на блоки и перемещается в помещение окончательного формирования. к оглавлению ↑

Производство вторичного поролона

Главная особенность производства вторичного ППУ – наличие в числе компонентов поролоновой крошки. Зачастую крошка образуется при производстве обычного поролона, и ее использование помогает создать безотходное производство и сэкономить на сырье.

Смесь из крошки и полиуретанового связующего прессуется под определенным давлением, и полученный материал обладает повышенной жесткостью и стойкостью. Благодаря его техническим свойствам такой материал используют в качестве жестких прокладок при производстве мебели, для защиты верхних слоем из обычного поролона от быстрого истирания и износа.

к оглавлению ↑

Производство акустического поролона

Акустический ППУ обладает наибольшей плотностью, которая и обеспечивает звукоизоляцию помещений. Зачастую при его производстве используется поролоновая крошка.

В зависимости от формы конечного продукта, бывает рельефный и безрельефный пенополиуретан. Первый изготавливается с профилями «волна» и «пирамида». Коэффициент звукопоглощения материала напрямую зависит от формы и толщины – например, ППУ «пирамида» толщиной 70 мм имеет коэффициент 0,62.

к оглавлению ↑

Оборудование для производства поролона

Для промышленного производства ППУ потребуются оборудование следующих видов:

  • форма (для периодического метода);
  • транспортер (для непрерывного метода);
  • тепловая камера;
  • машина для вспенивания;
  • станок для вертикальной или горизонтальной резки;
  • дозатор;
  • шланги и насосы.

Начинающим предпринимателям рекомендуется приобретать уже готовую производственную линию, так как собирать весь комплект самостоятельно сложно и, зачастую, дороже, чем заказать оборудование у одного поставщика. Готовая линия по производству ППУ периодическим способом будет стоить порядка 15-17 тысяч долларов, с монтажом – около 20 тысяч.

Для расширения производства рекомендуется приобрести автоматический комплект дозирующих форм и емкостей, а также дополнительный станок для нарезки блоков. В сумме такой «апгрейд» будет стоить еще 10 тысяч долларов.

Помещение и персонал для организации производства

Для организации мини-завода хватит помещения площадь 200 кв. метров. Оно должно быть разделено на несколько производственных цехов, также должны присутствовать подсобные помещения для персонала. Высота потолка должна быть не ниже 3 м.

Учитывая повышенную вредность производства, необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения. Также необходимо поддерживать определенный температурный режим – в момент заливки рабочей смеси в форму температура не должна опускаться ниже +18°С, иначе это повлияет на технические свойства готового материала. Для простоты поддержания температуры рекомендуется оградить цех заливки от остальных помещений. Другие операции, вроде выдержки, резки и хранения можно осуществлять при более низкой температуре.

Для бесперебойной работы электрооборудования необходима электропроводка мощностью 380 В с «заземлением». Для загрузки готовой продукции, а также подвоза сырья должны быть удобные подъездные пути, а также разворотная площадка перед зданием.

Для обслуживания оборудования и выполнения других работ понадобится 8 рабочих и химик-технолог с соответствующим образованием. Их них 5 человек нужны для обслуживания станков, заливки смеси и резки материала, и еще 2-3 для погрузки товара и прочих работ.

Рентабельность и перспективы бизнеса

Главной трудностью на пути начинающего предпринимателя, решившего начать производство пенополиуретана, может стать нехватка денег на оборудование. Однако при наличии 20 тысяч долларов уже можно запускать полноценное производство, рентабельность которого составляет 15-20% с учетом всех расходов.

Пока в России существует дефицит предложения ППУ, открытие завода кажется беспроигрышным предприятием, однако уже в течение нескольких лет ситуация может измениться. Учитывая относительную простоту производственного процесса и практически полное отсутствие рисков, есть все предпосылки для скорого заполнения ниши и ужесточения конкуренции среди производителей.

Производство поролона в видеоинструкции